冷压球团是节能降耗的关键方式在行业球团加工工艺运用愈来愈普遍，其加工工艺特点决策了它在資源利用、生态环境保护层面具备一定的优点，是节能降耗的关键方式。1)保持绿色经济
传统式的冶炼加工工艺是将小块原材料和小块焦碳另外投入电炉中开展冶炼，块矿遇热反映时候脱层，在其中有20%-30%的有效成份被除尘系统软件搜集。以锰系列产品铝合金商品的为例，一
铬矿粉球团粘结剂
冷压球团是节能降耗的关键方式在行业球团加工工艺运用愈来愈普遍，其加工工艺特点决策了它在資源利用、生态环境保护层面具备一定的优点，是节能降耗的关键方式。1)保持绿色经济
传统式的冶炼加工工艺是将小块原材料和小块焦碳另外投入电炉中开展冶炼，块矿遇热反映时候脱层，在其中有20%-30%的有效成份被除尘系统软件搜集。以锰系列产品铝合金商品的为例，一般粉尘中MnO的含水量达到22%-30%上下。应用冷压球团能够 保持的二次利用，做到绿色经济的目地。2)减少还原剂用，减少耗能在锰有色金属冶炼全过程中焦碳(煤)做为还原剂立即复原MnO，传统式冶炼加工工艺原材料和还原剂的触碰归属于接触力而冷压球团的方式 是将矿渣微粉和焦碳(煤)混和冷压成球开展冶炼复原的，矿渣微粉和还原剂归属于面触碰，触碰总面积大，使含碳量球团具备反映快、熔融的特性。除尘灰压球粘结剂为干粉，添加量2%，对消化后的除尘灰水分无要求，只要除尘灰水分满足压球机压球就可以。在炼铁高炉回炉废料中适用20%的含碳量球团，球团配煤量为5%，与标准期对比，炼铁高炉冶炼指数从1.485t/m3d提升到1.831t/m3d，掺烧焦比由789kg/t减少到711kg/t。用电炉冶炼锰有色金属也获得同样实际效果。
【性能参数】：1.对矿渣微粉有极强的亲合粘合功效，改善混合料的吸水能力，成球率98%；2.具有改善空气氧化特性，抑制还原缓慢和夹生球情况。
3.降低球团矿的高温培烧时间，从而提高球团矿总产量，降低离心通风机电能消耗和然料消耗等花销。4.铁矿粉球团冷抗拉强度100kg/球，耐高温＞1000℃，灰份提高0.5-1%。生产流程【应用场地】：1.锻烧球团：合适各式各样矿渣微粉及含铜废料料成型塑料造粒用以烧结炉料；②冷矿可用带式输送机运输和上料，使冶金厂运输更加合理，适应高炉大型化发展的需要。2.高炉炼铁：可用各式各样锡矿，生产制造自烧性、酸、偏碱和带有的碳球团；3.焦炉炼钢：可用轧不锈钢板材磷、沉泥等生产制造焦炉造渣脱磷剂、冷冻液；4.马上还原铁：锡矿带有的碳球团用以化铁球团或用以生产制造海绵铁；【储运包裝】：本商品包装袋子包裝，每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋,避免结块，若有结块，粉碎后不伤害运用预期效果；本货品无害,经常性存放不发霉,系非物件危险品.
C-3000的实际操作成本费都是非常昂贵的:然料比过高,而且都为价钱昂贵的焦碳与块煤,另一个,也要耗费550Nm3/t的co2。C-3000或许还造成很多液化气,能够发电量或用以其他主要用途。
可是其发电量经济效益不容乐观,一切正常火力发电应用通常的电煤,而用C-3000的废气发电量,用的是价钱昂贵的焦碳和块煤。1.2FINEX步骤1.2.1FINEX加工工艺预复原流化床反应器过度繁杂初期的FINEX为3个循环流化床串连而成,在其中1个为传热用的,另2个用以循环流化床复原。3、造气型煤（球）掺用型煤粘结剂，完全能满足合成氨造气需要，产气率与块煤基本相同
