涂装设备使用要点
涂装设备的使用及操作上只让发生形成火灾灾种的物件放电。被认为有带电的涂装机或涂料槽等，充分换气后实施接地，并使残留电荷逃逸后使用。下述为使用及操作的要点：
1、涂装终了时高电压必须关闭，洗净操作前确认有关高电压。
2、在使用导电性涂料，并涂料供给系统从接地予以绝缘时，实施涂料补给于涂料槽，则首先实施涂料槽接地。
3、若使用溶
自动粉末喷涂生产线的用途
涂装设备使用要点
涂装设备的使用及操作上只让发生形成火灾灾种的物件放电。被认为有带电的涂装机或涂料槽等，充分换气后实施接地，并使残留电荷逃逸后使用。下述为使用及操作的要点：
1、涂装终了时高电压必须关闭，洗净操作前确认有关高电压。
2、在使用导电性涂料，并涂料供给系统从接地予以绝缘时，实施涂料补给于涂料槽，则首先实施涂料槽接地。
3、若使用溶剂洗净绝缘材料的部分时，在确认溶剂干燥后施加高电压。
4、定期清扫涂装机的涂料尘污染。
5、不得使用如会滞留溶剂蒸汽的涂装机污染以防止被覆。
6、确实转紧高电压电缆或涂料皮管的松弛或脱落。
耐高温漆出现瑕疵的原因
耐高温漆露原因：1、涂层过薄，喷涂不均匀，底深面浅；2、遮盖低，砂磨过度。
耐高温漆桔皮原因：1、流平性不好；2、稀释剂过多或不配套；3、基材不平或处理不好；4、温度低。
耐高温漆涂层粘砂纸原因：1、溶剂本身溶解力差，空气湿度大；2、涂层未干，涂层太厚，促进剂少。
不锈钢酸洗：促进剂的使用浓度一般为3~5%(重量)，将计量的促进剂加入计量水中，搅拌溶解即可。可以先加酸后加促进剂，也可以先加促进剂后加酸。
喷粉成品的品检：
检查成品；检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返修或重喷。
下挂包装：取下工件，包装；进入下一加工工序或成品入库；
一种五金件喷涂的工艺：工件上挂--热水洗--预脱脂、主脱脂--水洗1、水洗2--表面调整--磷化处理--水洗3--水洗4--鲜纯水直喷--烘干--人工转挂--人工吹灰尘--喷粉--固化--成品检验--不合格品返修--成品摆放--成品打包、装箱--成品发货。以酸或碱溶液除去除锈工序中表面多余的碱或酸，调整酸碱度到中性，即PH值=7。
喷涂设备操作程序：
1）工作前检查并疏通各条供粉线路及喷枪。清理喷枪时一定要注意喷枪电源线是否与喷嘴接触良好，供粉线路是否与喷嘴疏通。并清理干净喷粉定及供粉桶。
2）合上电源开关，打开静电电源，开通喷粉定风机。接通压缩空气。需要确定接地线是否正常。
3）打开静电发生器开关，检查各部分仪表工作是否正常。粉末涂料喷涂室内只许放置喷枪及必需的电缆，所有其它电器一律置于喷涂室外，防尘防爆电器除外。把高压调到所规定的工艺数值，再打开喷枪供粉、喷涂。工作进程中，根据工件的不同调整喷枪供粉喷涂。工作进程中，根据工件的不同调整喷枪的出粉量。喷枪头与工件的距离不＜150mm以保证涂膜的质量。安全操作。
4）喷粉操作人员必须赤手握枪，必要时戴手套，必须在手掌心处剪一洞。此保证皮肤与金属的直接接触。
5）作业结束后，检查设备，关闭电及气源，将喷枪挂好，并清理粉房的卫生。
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