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硬齿面减速机一般分为四大系列,所以又有人称其为四大系列减速机。其中,平行轴输出的有2大系列R系列和F系列,直角轴输出的有2大系列K系列和S系列,除了S系列是蜗轮蜗杆加斜齿轮的结构之外,其余的三大系列均为斜齿轮结构。这里就有人问了,为什么S系列是蜗轮蜗杆加斜齿轮结构的?原因很简单,蜗轮蜗杆加斜齿轮结构速比比单纯斜齿轮结构的要大得
木材撕碎机减速机
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硬齿面减速机一般分为四大系列,所以又有人称其为四大系列减速机。其中,平行轴输出的有2大系列R系列和F系列,直角轴输出的有2大系列K系列和S系列,除了S系列是蜗轮蜗杆加斜齿轮的结构之外,其余的三大系列均为斜齿轮结构。这里就有人问了,为什么S系列是蜗轮蜗杆加斜齿轮结构的?原因很简单,蜗轮蜗杆加斜齿轮结构速比比单纯斜齿轮结构的要大得多。其实由安装的方式就可以先选定自己需要的系列,确定好系列之后,再根据自身机械的实际情况选择具体的安装方式,例如法兰安装还是脚底安装,这样子大体的齿轮箱选型就出来了。
减速机轴承发响的30种原因
1.油脂有杂质; 2. 润滑不足(油位太低,保存不当导致油或脂通过密封漏损); 3. 轴承的游隙太小或太大(生产厂问题); 4. 轴承中混入砂粒或碳粒等杂质,起到研磨剂作用; 5. 轴承中混入水份,酸类或油漆等污物,起到腐蚀作用; 6. 轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好,或座孔扭曲不直); 7. 轴承座的底面的垫铁不平(导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹); 8. 轴承座孔内有杂物(残留有切屑,尘粒等); 9. 密封圈偏心(碰到相邻零件并发生摩擦); 10.轴承受到额外载荷(轴承受到轴向蹩紧,或一根轴上有两只固定端轴承); 11.轴承与轴的配合太松(轴的直径偏小或紧定套未旋紧); 12.轴承的游隙太小,旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了); 13.轴承有噪声(滚子的端面或钢球打滑造成); 14.轴的热伸长过大(轴承受到静不定轴向附加负荷); 15.轴肩太大(碰到轴承的密封件并发生摩擦); 16.座孔的挡肩太大(把轴承发的密封件碰得歪曲); 17.迷宫式密封圈的间隙太小(与轴发生摩擦); 18.锁紧垫圈的齿弯曲(碰到轴承并发生摩擦); 19.甩油圈的位置不合适(碰到法兰盖并发生摩擦); 20.钢球或滚子上有压坑(安装时用锤子敲打轴承所造成); 21.轴承有噪音(有外振源干扰); 22.轴承受热变色并变形(使用喷枪加热拆卸轴承所造成); 23.轴太粗使实际配合过紧(造成轴承温度过高或发生噪音); 24.座孔的直径偏小(造成轴承温度过高); 25.轴承座孔直径过大,实际配合太松(轴承温度过高--外圈打滑); 26.轴承座孔变大(有色金属的轴承座孔被撑大,或因热膨胀而变大); 27.保持架断裂 。 28.轴承滚道生锈。 29.钢球、滚道磨损(磨加工不合格或产品有碰伤)。 30.套圈滚道不合格(生产厂问题)。
RV减速机润滑油的更换,使用经试运转合格后,及时更换润滑油和清理减速机内部。
减速机正式运转300~400小时后应当及时更换润滑油。
如RV减速机使用环境较为恶劣、温度较高以及灰尘杂质过多的情况下,建议每隔15个工作日检查一次润滑油。 保持减速机润滑油的清洁,从而对减速机的寿命也有助于提升。
必须要有通气装置(排气孔),即排气螺塞,以便保证减速机在运行过程排出气体。
RV减速机会随着运行的时间越长,减速机箱内的温度、热气也会随之增加。
如果不能保持排气螺塞的通畅,这将导致减速机的寿命与性能。
严禁用力敲击,在为减速机输出端装置联轴器、皮带轮以及链轮时,不可采用直接锤击的方式。
因为RV减速机的输出的构造不能承受锤击,所以请注意安装方式。
在当今齿轮减速机的发展中,有太多的物品是它紧密相连的,成为市场上企业生产过程中重要的机械设备,在众多的设备它也以其性、性赢得市场上客户的认可,更是以精致化得到了市场的肯定和信赖.人们已经对包装行业需求的不断改变使得包装市场额也逐渐的在向更、高智能化、精度化方向方向发展,齿轮减速机厂家的推动了我国包装行业的发展,相信在不久的未来,它在市场上会取得更大进步和影响.商品市场的迅速崛起就促进了整个齿轮减速机配套行业市场的发展,使其达到了一个鼎盛的时期.在随着国民经济的不断发展,人们的生活