测量孔径时,根据被测孔径尺寸选择可更换外测头,将仪器放入内径标准环规标定,调整百分表零位;然后将仪器放入被测孔内部,此时三点定心测量机构外测头接触孔壁,向内压缩,带动内活动测头挤压45°锥形块带动顶杆在孔径轴线方向移动,待三点自定心测头装置平衡时,读出当前百分表数值,为当前孔径与标定环规尺寸偏差值;后结合标定值计算,即为当前截面某一位置内径实际尺寸。
结
桂量
测量孔径时,根据被测孔径尺寸选择可更换外测头,将仪器放入内径标准环规标定,调整百分表零位;然后将仪器放入被测孔内部,此时三点定心测量机构外测头接触孔壁,向内压缩,带动内活动测头挤压45°锥形块带动顶杆在孔径轴线方向移动,待三点自定心测头装置平衡时,读出当前百分表数值,为当前孔径与标定环规尺寸偏差值;后结合标定值计算,即为当前截面某一位置内径实际尺寸。
结构及原理
内径千分尺是根据螺旋付传动原理进行读数的通用内尺寸测量工具。主要由
微分头、测量触头和各种接长杆组成。成套的内径千分尺配有调整量具,用于校对微分头零位。
微分头结构:主要有测头、锁紧螺钉、固定套管、微分筒、测微螺杆等组成,示值范围一般有:13mm, 25mm,50mm,测量下限 50mm,75mm,100mm,150mm 等,
分度值为 0.01 毫米。
接长杆结构:测量头、芯杆等。
测量触头:调整量具(卡板)
内径千分尺用途
适用于机械加工中测量 IT10 或 IT10 级工件的孔径、槽宽及两端面距离
等内尺寸。一般会结合数据采集软件一起进行测量,采集软件会自动采集内径千分尺里的数据并进行数据分析,可以减少由于人工读数所造成的误差,可以大大提高测量效率。
内径千分尺 的使用方法
1 、 正确测量方法 :
1)内径千分尺在测量及其使用时,必需用尺寸接杆与其测微头连接,依
次顺接到测量触头,以减少连接后的轴线弯曲。
2)测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3)在日常生产中,用内径千分尺测量孔时,将其测量触头测量面支撑在被测表
面上,调整微分筒,使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动,找出
小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数,也有不拧紧螺钉直接读数的。这样
就存在着姿态测量问题。姿态测量:即测量时与使用时的一致性。例如:测
量 75~600/0.01mm 的内径尺时,接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。
指导
·用其它扳手在扭矩扳手拧紧前预先拧紧,这样工作效率好。如果从一开始就用扭矩扳手拧紧,则工作效率较差。
*预先拧紧:
在终拧紧前,暂时拧紧螺栓/螺母。
注意:
1. 如果拧紧几个螺栓,在每个螺栓上均匀施加扭力,重复2或3次。
2. 如果维修工具与转矩扳手一起使用,则要按照修理手册中的说明计算扭矩。
3. 钢板弹簧型的注意事项:
(1)使用到扭矩扳手上刻度的50%~70%量程,以便施加均匀的力。
(2)不要用力太大使手柄接触到杆。 如果压力不是作用在销上,则不能获得的扭矩测量值。
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