清洗和打磨基层表面的目的是去除基层表面的浮浆、起皮、疏松、杂质等结合薄弱的物质，并将孔洞、裂缝等基层所存在的缺陷地暴露出来，并使基层获得合适的粗糙度以增强喷涂聚脲涂层与基层的粘结强度。
经表面处理后的基层，若暴露出来的凹陷、孔洞和裂缝等缺陷则应选用强度较高的聚合物水泥砂浆(通常采用环氧树脂砂浆)等嵌缝材料进行填平修复，待嵌缝材料固化后，再进行打磨平整，直至合格
高压液压聚脲喷涂机
清洗和打磨基层表面的目的是去除基层表面的浮浆、起皮、疏松、杂质等结合薄弱的物质，并将孔洞、裂缝等基层所存在的缺陷地暴露出来，并使基层获得合适的粗糙度以增强喷涂聚脲涂层与基层的粘结强度。
经表面处理后的基层，若暴露出来的凹陷、孔洞和裂缝等缺陷则应选用强度较高的聚合物水泥砂浆(通常采用环氧树脂砂浆)等嵌缝材料进行填平修复，待嵌缝材料固化后，再进行打磨平整，直至合格。
输送带滚筒用橡胶层的强度低，由于运行中持续磨损，其使用期一般较短。近年来，采用浇注聚氨酯弹性体材料在国内外得到了广泛应用。但也存在模具投资巨大，浇注工艺要求高、生产效率低等缺点。
聚脲喷涂机技术不需要模具，对滚筒的尺寸没有任何要求。并且该聚脲喷涂机有多种模式可以切换，既可以进行喷涂，也可以进行旋转浇注，节省了昂贵的模具费用，提高了生产效率。
聚脲喷涂机的现场操作 聚脲喷涂机结构复杂，连接复杂，操作步骤繁多，并且整个喷涂过程中任何一个步骤出现差错都有可能导致设备直接报废，所以必须对整个喷涂过程中设备操作步骤予以标准化确定。经过反复的喷涂试验摸索后，确定了喷涂设备现场操作步骤，并严格按照设定的操作步骤进行操作，保证了喷涂试验的正常进行。一般升高A料的加热温度，降低R料的加热温度，然后重新进行喷涂作业，重新观察压力差，直至两者压力在500psi之内，zui好在200psi之内。
喷涂工艺的确定
聚脲涂料采用高温、高压、对冲撞击式混合工艺，因此其喷涂过程中是否反应完全、性能是否优良很大程度上取决于喷涂工艺的正确确定。喷涂工艺的确定主要包括2个关键参数的确定:喷涂温度和喷涂压力。
瞬间固化，立面顶面不流挂
我们知道例如环氧漆，都有一个操作期，否则AB 组分混合之后，会出现胶化报废，一般建议在操作期内施工。
聚脲涂料，喷涂出来的一瞬间，就已经凝胶，其操作期甚至不到1分钟。所以能够实现瞬间粘度增大到无穷大，因而在立面、顶面，喷涂时，可以不流挂，实现与地面的均一膜厚。
喷涂聚脲在泡沫雕塑行业，也是因为瞬间固化这一点，而在不破坏既有造型的情况下提供蒙皮保护。
毫无疑问，离开双组份喷涂机，这个理想实现起来，难度很高。
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