4-72型离心通风机
4—72型离心通风机可作为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气用，输送空气和其他不自然的、对人体无害的、对钢材无腐蚀性的气体。B4—72型风机可输送易燃易挥发性气体，但温度不得超过80℃。B4—72型风机的性能与选用件及地基尺寸与4—72型一致，可按其样本选择。该风机结构基本与4—72型相同，№2.8～6A采用B35型带法兰
离心式风机箱
4-72型离心通风机
4—72型离心通风机可作为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气用，输送空气和其他不自然的、对人体无害的、对钢材无腐蚀性的气体。B4—72型风机可输送易燃易挥发性气体，但温度不得超过80℃。B4—72型风机的性能与选用件及地基尺寸与4—72型一致，可按其样本选择。该风机结构基本与4—72型相同，№2.8～6A采用B35型带法兰与底脚的电动机，№6～12C、D电动机选用该表中与Y系列对应的YB系列，安装型式为B3。№2.8～6出厂时均做成1种型式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置，订货时不需注明，№2.8出风口位置调整范围0°～225°，间隔是45°。№3.2～6出风口位置调整范围0°～225°，间隔是22.5°。№8～12出风口位置调整范围0°～225°，间隔是45°。8～6采用Ａ式传动，№8～12采用Ｃ、Ｄ式传动，№16～20采用Ｂ式传动。№16、20出风口位置制成固定的三种0°、90°、180°，不能调整，订货时须注明。风机的传动方式有A、B、C、D四种。4—72型风机中，№2.8～6采用A式传动，№8～12采用C、D式传动，№16～20采用B传动
风机轴承的故障原因及排除方法：
1、故障原因分析：轮叶两侧用紧定套与轴承座轴承固定配合。重新试车就发生自由端轴承高温，振动值偏高的故障，拆开轴承匝上盖，手动慢速回转风机，发现处于转轴某一特定位置的轴承滚子，在非负荷区亦有滚动情况.如此可确定轴承运转间隙变动偏高且安装间隙可能不足。经测量得知，轴承内部间隙仅为0.04mm,转铀偏心达0.08mm；由于左右轴承跨距大，要避免转轴挠曲或轴承安装角度的误差较难，因此，大型风机采用可自动对心调整的球面滚子轴承。但当轴承内部间隙不足时.轴承内部滚动件因受运动空间的限制，其自动对心的机能受影响，振动值反而会升高。轴承内部间隙随配合紧度之增大而减小，无法形成润滑曲膜，当轴承运转间隙因温升而降为零时，若轴承运行产生的热量仍大于逸散的热量时，轴承温度即会爬升，这时，如不即时停机，轴承终将烧损，轴承内环与轴之配合过紧是本例中轴承运转异常高温的原因。F4-72型为防腐型离心式通风机，主要由不锈钢，塑料PVC或玻璃钢材质制成的叶轮，机壳，进风口等部分与电机组成，可用于输送腐蚀性气体，其性能与安装尺寸同于4-72型。
2、排除方法：处理时，退下紧定套，重新调整轴与内环的配合紧度，更换轴承之后的间隙取0.10mm。重新安装完毕重新启动风机，轴承振动值及运转温度均恢复正常。
轴承内部间隙太小或机件设计制造精度不佳，均是分机轴承运转温度偏高的主因，为方便风机设备的安装；④检查叶轮旋向与标牌是否一致，各部接线、仪表是否显示正常，有无漏水、漏电、漏油现象和异味、异响、异震，松动等异常现象，如有应排除之。拆修和维护.一般在设计上多采用紧定套轴承锥孔内环配合之轴承座轴承，然而也易因安装程序上的疏忽而发生问题.尤其是适当间隙的凋整。轴承内部间隙太小.运转温度急速升高：轴承内环锥孔与紧定套配合太松，轴承易因配合面发生松动而于短期内故障烧损。
T4－72型、 BT4－72型离心通风机
风机的主要故障有：
1. 轴承箱振动剧烈
① 风机轴与电机轴不平行，皮带轮槽错位。
② 机壳或进风口与叶轮磨擦。
③ 基础的刚度不够或不牢固。
④ 叶轮铆钉松动或轮盘变形。
⑤ 叶轮轴盘与轴松动。
⑥ 机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动。
⑦ 风机进出气管道安装不良。
⑧ 转子不平衡。
2．轴承温升过高
① 轴承箱振动剧烈。
② 润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。
③ 轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小。
④ 轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。
⑤ 滚动轴承损坏。
3． 电机电流过大和温升过高
① 开车时进气管内闸门或节流阀未关严。
② 流量超过规定值或风管漏气。
③ 风机输送气体密度过大。
④ 电机输入电压过低或电源单相断电。
⑤ 受轴承箱剧烈振动的影响。
⑥ 风机工作情况恶化，或发生故障。
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