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生产HALAR喷涂四氟
生产HALAR喷涂,FEP(F46)喷涂、ETFE喷涂、F40喷涂、ECTFE(哈拉)喷涂、内衬(PTFE/PFA),化工四氟衬里三通设备的热喷涂处理。四氟衬里设备的热喷涂处理是将涂层材料高速喷射到表面上,以增强耐腐蚀等优良的特性,操作灵活方便,具有较好适应性以及能够取得
化工四氟衬里三通
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生产HALAR喷涂四氟
生产HALAR喷涂,FEP(F46)喷涂、ETFE喷涂、F40喷涂、ECTFE(哈拉)喷涂、内衬(PTFE/PFA),化工四氟衬里三通设备的热喷涂处理。四氟衬里设备的热喷涂处理是将涂层材料高速喷射到表面上,以增强耐腐蚀等优良的特性,操作灵活方便,具有较好适应性以及能够取得良好的经济效益。步骤主要包括了以下几项:工艺流程为喷砂一预热一喷涂一加热塑化一检查。四氟衬里管件,四氟衬里直管,四氟衬里弯头,四氟衬里三通,四氟衬里异径管
PFA滚涂工艺和喷涂工艺的区别
1、喷涂工艺采用静电粉沫喷涂,目前已广泛使用。
2、此工艺在静电吸引的作用下,当粉末附着到一定厚度时,会发生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,使涂层喷不厚,只能在0.5mm以下,对腐蚀渗透要求较高的项目难以达到预期的效果。
3、针对现有的静电喷涂工艺存在的问题,我公司推出了滚涂工艺,使涂层厚度能达到1.5mm-5mm,且表面光滑,无气泡产生。特别适用重腐蚀的化工行业,而且又耐高温,可在150℃以下长期使用,是目前理想的防腐产品。
四氟衬里设备
四氟衬里设备的热喷涂处理,四氟衬里设备的热喷涂处理是将涂层材料高速喷射到表面上,以增强耐腐蚀等优良的特性,操作灵活方便,具有较好适应性以及能够取得良好的经济效益。步骤主要包括了以下几项:
工艺流程为喷砂一预热一喷涂一加热塑化一检查。
①喷砂预处:在喷涂前,采用压力式喷砂四氟衬里设备,使用刚玉砂进行喷砂预处理。
②表面预热:基体表面预热的目的是除去表面潮气,使熔融衬塑防腐设备完全浸润基体表面,从而得到与基体的结合;通常将基体预热至接近粉末材料的熔点。
③喷涂:火焰喷塑施工采用由上到下的顺序进行,即顶部一柱面一底部;在经预热使基体表面温度达到要求后,即可送粉喷涂;喷涂时,应保持喷枪移动速度均匀、一致,时刻注意涂层表面状态,使喷涂涂层出现类似于火焰喷熔时出现的镜面反光现象,与四氟衬里设备基体表面浸润并保持完全熔化。
④检查:在喷涂过程中及喷涂完一个罐后,四氟衬里设备对全部涂层进行检查,主要检查有否漏喷,表面是否平整光滑和机械损伤等可见缺陷,然后进行修补,对查出结合不良的部位进行修补。
化工四氟衬里三通的热喷涂处理是整个生产中比较重要的环节,涂层性能多种多样,根据您的要求,可实现针对性喷涂,实现长效防护涂层。
衬四氟管道的连接方式
衬四氟防腐设备基础经验收合格以后,把它的基础表面清理干净,设备吊装就位,用几组临时垫铁支承机器,进行找正、找平。放入地脚螺栓经检验合格后,对地脚螺栓孔进行灌浆。待混凝土达到设计强度75﹪以上时,用水冲净放置正式垫铁位置的基础表面,清除积水。衬四氟管道的连接方式它的连接方式均为法兰连接,衬四氟管道内衬后是无法攻丝等一些操作为保证管路的安全密封性能必须采用法兰连接。适当的采用一些活套法兰可以避免很多安装不对孔现象。衬四氟管道的长度问题它的长度受限与氟塑料工艺制品通常单根四氟管道的标准长度为4.2米,也就是说我们在设计衬四氟管道的时候衬四氟管道的长度不能超过4米,例如100米衬四氟直管设计时可分为25根长度为4米的化工四氟衬里三通。
衬四氟管化工四氟衬里三通
衬四氟管或衬四氟阀门法兰盖板不能随意拆开,除非已准备与管路连接,否则聚四氟乙烯法兰密封面可能会因为温差或异物造成磕碰划伤或扭曲变形,从而影响密封,如需检验要移开盖板,检验后要及时将盖板复位,保护聚四氟乙烯密封面。衬四氟阀门连接时,一般不再单独使用垫片,但与其他材料法兰面相接时,应采用适当垫片,以保护聚四氟乙烯密封面。衬四氟管上不允许做任何气割或焊接工作,以避免造成四氟衬里层的损害。衬四氟管件 衬四氟弯头 衬四氟三通 衬四氟异径管 衬四氟法兰 衬四氟大小头在高温(150℃以内)极限负压工况稳定运行衬四氟管件,解决了以往钢衬四氟管道不能耐负压的缺点,在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。
1、正压管线:压力等级:0~2.5Mpa公称直径:DN20-DN400(更大规格作衬四氟塔节加工)耐温性能:-80~180℃
加工工艺:直管---复合翻边,四氟管外径比钢管内径大1~1.5mm衬四氟弯头、衬四氟三通、衬四氟异径管等)---全模压烧结
2、负压管线:压力等级:可耐限负压公称直径:DN20-DN300耐温性能:≤150℃加工工艺:衬四氟直管(DN20-