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球墨铸铁管件冶炼的工艺要求
( 1) 出炉温度
高铬铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。
( 2) 炉衬
采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。
( 3) 装料
一般按正常顺序加料， 先
球墨铸铁管件
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视频作者：重庆鲁润物资有限公司
球墨铸铁管件冶炼的工艺要求
( 1) 出炉温度
高铬铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。
( 2) 炉衬
采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。
( 3) 装料
一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。
( 4) 送电熔化
将电炉功率调至至大进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ， 故铬铁应在末了加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。
( 5) 脱氧
待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。
球墨铸铁管件企业文化
公司成立以来，一贯奉行'质量至上'的宗旨，模具车间、机加工车间、水压车间、化验室、清砂车间等加工检测设备完善，并于2002年通过ISO9001：2000质量管理体系认证。
现我公司有大量球墨铸铁管件现货，将以优惠的价格，批零兼营的方式，为您提供快捷真诚的服务，欢迎新老客户前来洽谈、电议。 公司实施'以人为本'的现代化管理体制，注重提高员工的整体素质，目前拥有高工15名，中级职称人员100余人，员工300余人，以确保生产的化，产品的高质量.本厂承诺时刻向顾客提供精心制作材质优良的产品，以满足顾客要求。
球墨铸铁管件的切割方法
球墨铸铁管件的切开办法和关键因装卸不妥,造成有些铸铁管插口端碰裂或变形太大,需求将此有些切掉.或许在施工时,因为要装置弯管、支管和阀门,需求不同长度的球墨铸铁管件,其详细长度只要在施工现场决议,因而,也要进行切管。
球墨铸铁管件的加工切割一般使用机械切割的，机器切割法可以有效的增加工作效率并且降低工人的劳动强度，也能够保证切割的质量。机械切割法中还有许多不同的方法，例如：锯割、磨割、用电动套丝机切割等方法。
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