常见故障
①阀瓣打碎；
②介质倒流。
引起阀瓣打碎的原因
止回阀前后介质压力处于接衡而又互相“拉锯”的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料（如铸铁、黄铜等）做成的阀瓣就被打碎。
预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。
介质倒流的原因
①密封面破坏；
②夹入杂质。修复密封面和清洗杂质，就能防止倒流。
气化装置公司
常见故障
①阀瓣打碎；
②介质倒流。
引起阀瓣打碎的原因
止回阀前后介质压力处于接衡而又互相“拉锯”的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料（如铸铁、黄铜等）做成的阀瓣就被打碎。
预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。
介质倒流的原因
①密封面破坏；
②夹入杂质。修复密封面和清洗杂质，就能防止倒流。
可调范围
在流程工业中可调范围是关键的，旋转阀的可调范围大约为150:1（VALTEK的球阀的可调范围可以达到300:1，蝶阀和凸轮挠曲阀的可调范围为100:1）。对应的截止阀的可调范围为30:1，也就是说旋转阀可以提供5倍宽的可调范围。例如在1流量是1000升/分，截止型阀能够有效地将流量减少到30升/分，同时旋转阀可以将流量调整到10升/分，对关键的阀控制流量越jing确在流程中重复性越好，直接地降低了流程工业中不合格的产品。
偏心旋转阀的两个特点提高了它的可调范围，di一个是其孔板式的设计，偏心是一个有效的1/4的园，偏心阀芯是V型的，而传统的阀芯是园形的，当偏心旋转阀是关的时候，它的小的V型使得在低流量时形成非常jing确的控制，对大流量，它几乎将阀门打开到几乎与管道的直径相同。第二个特点是执行机器的行程旋转阀的执行机构有带一定行程的膜法和气缸两种。1”的截止阀的行程大约是3/4”～7/8”而旋转阀的行程超过2”。对任何其它尺寸的阀门。输入端的行程越大，则在工作端的控制越好。
高可调比的控制阀提供按配方要求的jing确的配比，而不论各流路流量的大小，传统的线性或调节阀不再适应这样的任务，旋转阀可以提高装置性能同时降低控制阀在工厂生命运行周期中的成本。 可调范围宽的旋转阀允许用户提高严密切断的标准，从而提高成本/效益指标。金属阀座加上用特殊材料制成的衬里能够延长阀门的使用寿命，提高阀门的性能。简单的旋转结构的设计，可以使维护工作量减到少。降低业主的生产成本。
空气电加热器如何节能
近几年来，随着电厂大机组脱硫工程的需要，空气电加热器的功率随之增加，有的高达400KW以上。电能消耗大，运行成本高，需从以下几个方面考虑，尽量降低能源。
（1）合理设计风量和温升。空气电加热器的功率是根据风量和温升计算确定的，风量、温升已满足需要的前提下，不宜采用过大的风量、过大的温升，因过大的风量、温升，直接导致加热器的功率过大，增加能耗。过大的风量、温升是没有必要的。要综合考虑，合理设计，确定适当的参数。
（2）空气电加热器的表面，应加保温层。多数电厂（业主）在使用空气电加热器时，仅对电加热器出口的管道进行保温，而对电加热器本身的表面不作任何保温处理。对比数据表明，在电加热器表面上增加保温层可减少能耗5%~10%，长期运行，节省的能耗是非常可观的，电厂（业主）应在对管道加装保温层的同时，对空气电加热器加装保温层。
（3）降低空气电加热器本身的压力损失。需要加热的空气，流经空气电加热器内部时，要产生压损。压损越大，风机的能耗也越大，应从空气电加热器本身的结构上进行改进、，使之产生的压力损失为xiao。
首先，气化板的价格流化板、充气箱等同类型产品
其次，气化板安装简单，更换方便
然后，气化板的出料效果，能够保证库内无死角，出料率在95%以上，高于平均水平，耐高温，使用寿命长30年寿命
后，是水泥、粉煤灰、矿粉等粉状物料的1佳气化装置……………………
使用气化板可以使钢板仓出料排空率达95%以上，也很好的起到了气化出料辅助作用。
di一：气化板的价格流化板和充气箱等同类型的产品
第二：气化板安装简单，更换方便
第三：气化板的出料效果，保证库内五死角，出料率95%以上，耐高温，使用寿命更长。
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