天津潜油电泵选型货真价实

　提升制造效能，打造竞争新优势。如何更好地开拓市场、服务市场，归根到底是靠的制造水平和过硬的产量说话。中成机械公司潜油电泵制造厂针对产品生产现状并紧密结合市场反馈，形成了一套有效地生产机制。重点强化产品的拆检分析，通过对机组每个故障部件拆检，大家集思广益、共同分析每个故障点产生的原因，再结合市场反馈回的机组故障信息，逐一讨论和分析问题根本原因，并做好机组拆检现场数据信息的记录和汇总，完成针对性的拆检分析报告，进一步完善了对目标井的预设计方案，加速提高电泵机组整体质量，为达到机组运行寿命延长，降低躺井率打下坚实的基础。作为世界贫油国，、企业和石油人对抽油设备的研发和改进工作从未间断。

338/387/400/540/538/562/675系列潜油泵

　　● 计算机辅助三维设计，节奏

　　● 系列泵型谱范围宽广

　　● 浮动、半浮及全压缩式结构及防砂、防腐设计，能适应不同的工况

　　● 精密铸造含镍叶导论具有稳定和良好的工作性能

　　● MonelK-500高强度轴

　　● 减磨垫采用CEF酚醛布板材料

　　● 硬质合金对硬质合金

　　● 338/381/400/540/538/562设计具有与REDA产品相同的连接尺寸

　　● 675系列潜油泵为自行设计的产品

　　注：本公司还可以提供以下产品：540系列立式注水泵；各种系列的防腐潜油泵。

为降低研制成本，我们采用现在应用普遍的三相异步潜油电机的定子片（18槽）及星形联结的单层同心式绕组，工艺过程也较为成熟，气隙在原0.5mm基础上加大到0.6mm，只是由于尺寸的限制及以上降低成本的考虑，未采用星形联结双层短距绕组形式，从理论上讲，绕组中电动势谐波及环流没有得到有效的控制。7、直线电机在井下套管中上下往复运动产生热量,会对套管中其周围油液加热、稀释油液,辅助提高采液环境。

同样由于径向尺寸的限制，不便开矩形深槽，转子导条仍采用圆形导条，不过原潜油电机转子闭口槽形作成半闭口，以尽量提高异步起动转矩。转子按以上方案设计后存在隔磁磁桥变短，漏磁加大，永磁体嵌入以后不易开设合理的空气隙以作隔磁及散热之用。

采用内置式永磁体的磁路，避免了永磁体在电机过载冲击时的退磁，且能实现用起动绕组作异步自起动的功能。不利的是磁路变得更加复杂，设计中不便作准确计算，其中，漏磁系数及计算极弧系数等重要设计参数均不能作较好的测算，估计的误差比较大。磁钢插入以后粘附定位也很麻烦。利用直线电机往复运动同柱塞运动方向一致的特点，驱动抽油泵柱塞做周期往复运动，将油液举升至地面。

我们采用了廉价的钕铁錋稀土永磁材料电泳涂覆防腐漆层，成本很低，也防止了磁钢的化学退磁。但是该种材料的热稳定性不是很理想（其完全退磁居里温度仅300~400℃）。故采用热稳定性、磁性能更好的材料是值得考虑的（如用YX-24型磁钢）。

有必要分析求解潜油永磁同步电动机的电磁场模型，进行必要的数值模拟，对电机性能作更好的把握与预测，经过对（单转子节、两极）原理样机的试验井运行测试，电机基本性能达到要求。

潜油电泵主要用于从油井中汲取石油和水，是机械化采油的重要设备；可用于地热井开采温泉、从盐水井中提取卤水晒制井盐，也可用于煤田开采煤层气。 工作条件 1. 井下***环境压力为12.7；19.6；24.5；29.4Mpa。 2. 工作介质为油、气、水混合物，PH值为6.5—8.5，油气比为1：60。 3. 井温：90℃、 120℃、150℃ 4. 含砂量（重量比）小于0.05％；超过此标准定货时须说明。 5. 适用油井套管：51/2″；在常规柱塞抽油泵结构基础上,将传统的单作用泵改成了双作用泵,其柱塞通过连接杆与直线电机动子相接。7″：85/8″。 6. 油井介质温度为90℃；120℃；150℃。 7. 地面条件： （1） 额定电压10kv，额定频率50Hz （2） 环境温度：-40℃----120℃ （3） 相对湿度：年平均不大于85％ （4） 井架***提升高度14m 8. 井下部分（潜油电机、保护器、油气分离器、潜油泵）应完全潜入井液中，并处在油井射孔段上部。 潜油电机 潜油电机为两***三相鼠笼式异步电动机，由定子、转子、轴承及接头等构成。电机定子的 铁心中均匀地分布着三相绕组，该绕组主要是为电机提供旋转磁场。