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津鼓风机集团有限责任公司是从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量雄厚产量稳定。
鼓风机的安装使用及维护
1. 安装前，应对风机各部件检查，机壳是否完整，
江苏离心风机厂
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视频作者：津鼓风机集团有限责任公司
津鼓风机集团有限责任公司是从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量雄厚产量稳定。
鼓风机的安装使用及维护
1. 安装前，应对风机各部件检查，机壳是否完整，叶轮与机壳旋向是否一致，叶轮、主轴、轴承等主要部件有无损伤，传动组是否灵活。
2. 安装时清楚机壳内杂物，进出风管连接时，调整使之自然吻合，不得强行连接，严禁将管道重量加在风机个部件上。
3. 传动箱体必须安装水平，否则极易导致轴承损坏。
4. 安装完毕后，试拨传动组，检查是否过紧，与固定件有无摩擦或碰撞现象，发现不妥之处须查明原因，重新组装或调整。
5. 风机启动前，先确认流量，油位至油窗1/2-2/3，（脂润滑无油窗补充润滑脂），如果风机放置时间较长，必须检查润滑脂是否变质，必要时予以更换。
6. 关闭调节风门，起动电机，特别对于锅炉引风机在炉温升高过程中，缓缓开启调风门，直至炉温升至正常温度时，调节风门调到所需风量，并始终监控电动机电流，在运转过程中严格监控点击电流，严禁电机超负荷运行。
7. 运转过程中经常检查轴承温度是否正常，轴承温度不能大于45℃，表面温度不能超过80℃，如果发现风机剧烈震动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象，必须紧急停车，查明原因排除故障后开机。
8. 新风机在使用200-250小时，必须更换润滑油，冬天使用30#-40#机械油，夏天使用50#机油。
9. 风机运行过程中若发现有震动现象，应立即停机，清理叶轮所挂的灰尘及附着物，再开机如果仍然震动，须查明原因，排除故障在开机（可能产生原因：叶轮失去平衡，主轴变形弯曲、轴承损坏、基础固定轮栓松动、系统共振等）。
10. 备用风机若长期不用，轴承应涂润滑脂以防轴承锈蚀。并定期将叶轮旋转150°-180°或两台风机交替使用，因风机长期静止在一个位置，已造成挂灰或叶轮锈蚀不均匀，产生不平衡。
11. 带循环水冷却的风机，在风机停机后关闭循环水，排出传动厢循环水套中的积水，以防止锈蚀堵塞或冬天损坏，并清除箱体内润滑油或润滑脂，轴承上面涂上润滑脂以防止轴承锈蚀。
12. 正常运行的风机，一般3-4个月，更换一次润滑油或润滑脂，当风机输送气体温度较高（200℃）时，应2个月更换润滑油或润滑脂，因温度高润滑油或润滑脂变质，导致轴承磨损加快、灰尘、锈蚀水分等因素，也会导致润滑幽火润滑脂变质影响风机正常使用寿命。5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，籍以判断机器是否运行正常。
13. 风机维护工作注意事项：
（1）只有风机完全正常情况下才可运行。
（2）风机维修后开机，注意风机各部件是否正常。
（3）定期清除风机内部的灰尘、油垢、杂质。
（4）为确保人身安全，风机维护必须在停机时进行。
（5）每次拆修应更换润滑油或润滑脂。
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