● 洁净排放：煤粉锅炉可实施炉内脱硫，燃烧器采用低温空气分级设计，燃烧温度场均匀，避免局部高温，燃烧过程产生的SO2、NOX含量低；烟气采用布袋除尘，排放浓度低；胶质体形成的温度间小，滞留时间短，而且不利于在砂型表面形成光亮碳层。布袋除尘器收集的飞灰经密闭系统排出，去集中处理和利用，无二次污染。● 节约用地：取消锅炉房边堆煤场与渣场，节约用地与投资。
● 洁净排放：煤粉锅炉可实施炉内脱硫
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● 洁净排放：煤粉锅炉可实施炉内脱硫，燃烧器采用低温空气分级设计，燃烧温度场均匀，避免局部高温，燃烧过程产生的SO2、NOX含量低；烟气采用布袋除尘，排放浓度低；胶质体形成的温度间小，滞留时间短，而且不利于在砂型表面形成光亮碳层。布袋除尘器收集的飞灰经密闭系统排出，去集中处理和利用，无二次污染。● 节约用地：取消锅炉房边堆煤场与渣场，节约用地与投资。
● 洁净排放：煤粉锅炉可实施炉内脱硫，燃烧器采用低温空气分级设计，燃烧温度场均匀，避免局部高温，燃烧过程产生的SO2、NOX含量低；烟气采用布袋除尘，排放浓度低；降低NOx生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高，但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率，协调好这两项技术的应用使之达到综合效果是目的，实际上就要求对煤粉燃烧的全过程加以控制。布袋除尘器收集的飞灰经密闭系统排出，去集中处理和利用，无二次污染。● 节约用地：取消锅炉房边堆煤场与渣场，节约用地与投资。
把煤粉的使用时间延长，型砂中的湿压与强度也会逐渐上升，从配砂工艺上要减少膨润土的加入量，不然因为湿压强度过高而造成不良影响。实际运用中如果把膨润土的量减少1/3，而型砂湿压强度仍在工艺范围内，且型砂性能和铸件表面质量都保持在比较理想的状态，就会降低材料成本同时防止铸造缺陷。煤粉全部取代普通煤粉后，全适的加入量为砂重的0.1-0.2%，同时膨润土的使用量也可减少1/3。近几年，在政策的支持推动下，我国节能环保产业发展步入“快车道”。
煤粉燃烧器具有特殊设计的多级多嘴送风导向结构，能在短时间内使煤粉产生高温涡流，具有燃烧完全，热利用率高，消烟除尘、节能，改善工作条件，减轻劳动强度等优点，是节能环保的理想产品，深受广大客户欢迎。实际运用中如果把膨润土的量减少1/3，而型砂湿压强度仍在工艺范围内，且型砂性能和铸件表面质量都保持在比较理想的状态，就会降低材料成本同时防止铸造缺陷。煤粉燃烧器是指为使燃料着火燃烧并将其化学能转化为热能释放出来的设备.工业锅炉的煤粉燃烧器通常布置在锅炉本身的前方,它的作用是投放燃料、燃烧放热和排除灰渣.其型式多种多样,有以烧煤为主的层燃炉,如手烧炉、链条炉、抛煤机炉、往复推动炉排炉等,还有可以燃用劣质煤的沸腾炉,燃料在炉腔中处于悬浮状态燃烧的悬燃炉,以及各种加热炉、干燥炉、焚烧炉等.
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