二段硫化条件对压缩变形值也有很大的影响,亦即二段硫化温度愈高,压缩变形值愈低.为了改进硫化胶制品的压缩变形性,还可在胶料中添加、氧化镉、氧化锌及醌类化合物等。 由于硅橡胶的压缩变形性能优异,因而适宜制作O形圈、密封垫片及胶辊等之用.
通用硅橡胶具有中等的耐油、耐溶剂性能,该性能的好坏主要取决于硅生胶的种类,填料的种类及用量、添加剂的类型及交联密度等.硅橡胶侵入极性中
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二段硫化条件对压缩变形值也有很大的影响,亦即二段硫化温度愈高,压缩变形值愈低.为了改进硫化胶制品的压缩变形性,还可在胶料中添加、氧化镉、氧化锌及醌类化合物等。 由于硅橡胶的压缩变形性能优异,因而适宜制作O形圈、密封垫片及胶辊等之用.
通用硅橡胶具有中等的耐油、耐溶剂性能,该性能的好坏主要取决于硅生胶的种类,填料的种类及用量、添加剂的类型及交联密度等.硅橡胶侵入极性中,体积将增加10%~15%
硅胶吸附水份后,可通过热脱附方式将水份除去,加热的方式有多种,如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。
脱附加热的温度控制在120--180℃为宜,对于蓝胶指示剂、变色硅胶、蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的温度不应超过以下限度:
粗孔硅胶不得高于600℃;
细孔硅胶不得高于200℃;
蓝胶指标剂(或变色硅胶)不得高于120℃;
硅铝胶不得高于350℃。
再生后的硅胶,其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。
细孔胶的洗涤是通过抑制一次粒子的‘长大”,达到调整孔结构的目的。特对孔结构要求严整(即孔分布范围小)目_堆密度又要求在一定范围的细孔胶的生产,例如对于变压吸附COz细孔胶的生产。洗胶时洗水的含酸量、温度均要做出严格的要求。细孔胶的洗涤温度低,交换速度慢,所以洗涤时间要长些,但不能太大,时间太长,特别是临近终从时,反而加速老化。
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