激光焊接机
■机型特点：
能量密度高,热输入低,热变形量小,熔化区和热影响区窄而熔深大。
冷却速度高而得到微细焊缝组织,接头性能良好。
与接触焊相比,激光焊不用电极,所以减少了工时和成本。
焊缝细、深度大、维度小、精度度；外观光滑、平整、美观。
无耗材、体积小；柔性加工、运转成本低。
光纤连续激光焊机
激光焊接机
■机型特点：
能量密度高,热输入低,热变形量小,熔化区和热影响区窄而熔深大。
冷却速度高而得到微细焊缝组织,接头性能良好。
与接触焊相比,激光焊不用电极,所以减少了工时和成本。
焊缝细、深度大、维度小、精度度；外观光滑、平整、美观。
无耗材、体积小；柔性加工、运转成本低。
光纤传输，可配流水线或机械手。
光纤传导振镜激光焊接机的特点：
实时功率负反馈控制；
任意波形控制；
产品大部分核心元器件采用进口；
采用振镜扫描和焊接系统相结合，焊接速度快，特别适用各种小型薄壁零部件的激光精密点焊；
加工速度快，热变形，不影响产品内部的电子元件或化学成分性能；
可选配不同焊接范围的场镜和焊机功率；
可与相应的配tao机构相结合，实现在线生产；
全自动激光焊接机
产品介绍：
全自动激光焊接机是应用激光器产生的波长为1064nm的脉冲激光经过扩束、反射、聚焦后辐射加工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过数字化jing确控制激光脉冲的宽带、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，从而实现对被加工件的激光焊接，完成传统工艺无法实现的精密焊接。由于功率密度高，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。
激光焊机
用来封焊传感器金属外壳是一种的加工工艺方法，主要基于激光焊接有以下特点高的深宽比。焊缝深而窄，焊缝光亮美观。小热输入。由于功率密度高，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体易出，导致生成无气孔熔透焊缝。三、性能特点：1）机器通过电脑编程，可完成自动或半自动的点焊、对接焊、叠焊、密封焊，针对复杂的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接。焊后高的冷却速度又易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质含量，改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接过程中无需电极或填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属。
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