河北双能泵业有限公司主营水泵、中开泵、双吸泵、清水离心泵、我们的产品赢得了各界人士的好评。本公司是生产各种水泵的化厂家,已通过标准质量体系认证，清水泵系列产品列山东省淄博市技术监督部门检测质量优级合格单位，是太平洋产量保证单位。泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失：容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。我厂
20SH-9A双吸泵
河北双能泵业有限公司主营
水泵、中开泵、双吸泵、清水离心泵、我们的产品赢得了各界人士的好评。本公司是生产各种水泵的化厂家,已通过标准质量体系认证，清水泵系列产品列山东省淄博市技术监督部门检测质量优级合格单位，是太平洋产量保证单位。泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失：容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。我厂生产的节能型双吸中开泵已经获得省技术监督局颁发的节能产品认证证书，在实际使用中获得客户的一致好评。
工厂技术力量雄厚，加工设备，水泵性能测试达到的B级精度，产品出厂均经过严格检验，曾经被邯郸、南京、等几大集团水控制设备公司采用和配套单位、工厂在上海、杭州、天津、福建、成都等地设立了销售网点，产品销售服务形成网络，有产品出口海外。河北双能泵业有限公司双吸中开泵吸程太大的原因日期：[2015-10-1616:55:57]共阅[758]次有时在使用双吸中开泵的过程中可能会出现吸程太大的现象，那么它是由什么原因造成的呢。
工厂产品素以工艺求精，性能稳定、质量........
中开泵密封环的作用日期：密封环作为中开泵一个很重要的部件，它的作用都有哪些呢？下面就为大家具体介绍一下。
中开泵的叶轮进口外缘与泵体内缘之间有一定的间隙。若此间隙过大，从叶轮中流出的高压水就会通过该间隙漏回到叶轮的进口，以致减少泵的出水量，降低泵的效率；但间隙过小时，虽能减少漏水量，但会引起机械摩擦。3）如果泵上装有真空表或压力表，要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机，待转速正常后再打开。因此，为了尽可能地减少漏水量，使中开泵磨损后便于修复或更换，一般在泵体、泵盖和叶轮上分别镶嵌一金属圆环。由于该圆环既可减少漏水量，又能承受磨损，且位于水泵进口，故称其为密封环，又称减漏环、承磨环或口环。
中开泵中密封环的型式有单环式、双环式和迷宫式。其中，迷宫式密封环的水流回流阻力大，减漏效果好，但构造复杂，制造和安装要求高。如果泵、叶轮表面光滑（这种表面称为水力光滑表面）表面阻力较小。在常用的中开泵中单环式密封环中，又可分为平直式和端面式两种。平直式密封环主要靠径向间隙密封；端面式密封环主要靠轴向间隙密封，端面式密封环中的水流沿径向流出，改善了中开泵中叶轮进口处的流态。
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SH型双吸泵结构特点时间:SH型双吸泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，成水平方向，与轴线成垂直位置。并衷心感谢各新老客户多年来对我公司的一贯支持，我们将以客户需求为己任，不断开拓进取，为您提供的产品。水泵泵盖用双头螺栓及圆锥定位螺钉固定在泵体上，可以便于揭开检查水泵内全部零件，无需拆卸进水，排出管路及电动机，因此检修极为方便。
SH型泵主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承体。
泵体：铸铁制成。与泵盖构成叶轮的工作室，进、出水通道的法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔。管颈低处制有放水的管螺孔。
泵盖：铸铁制成。在上部制有安装水封管及入气管的管螺孔和起吊泵盖的钓钩。
叶轮：铸铁制成。其形状是对称的，在两壁间有扭曲的叶片。液体从两侧面进入叶轮。制造时，经过静平衡试验。
轴：炭素钢制成。轴的是叶轮，用键、轴套和两边的轴套螺母固定。轴的右端是安装联轴器的，与电动机直接联接。在联轴器端不允许用皮带传送，若需用皮带传动时，必须另设支架支持皮带轮。
双吸密封环：铸铁制成。防止水泵中高压水漏回进水部分。在双吸密封环上制有突起的半圆款环，嵌在泵体内，用来固定双吸密封环。为易损零件，可多备件以便更换。
轴套：铸铁制成。用作固定叶轮位置及保护填料室内轴的磨损，亦为易损零件应多备件
在双吸泵正常情况下，一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除既可。维护双吸泵时应注意几个主要部位：
（1）滚动轴承：当长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。
（2）前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。
（3）机械密封：双吸泵机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆开检查。
若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。02mm，但对于结构较复杂的离心泵上述数据根据泵的状况标准也不一样。其修复办法：可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需更换O形圈进行重新装配。
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