塑胶模具制造过程中铣床操作工应注意的安全
首先在塑胶模具加工制作过程中，严格要求所以工作人员穿劳保防护鞋，防止钢料脱落和掉落砸伤脚，有效保护好工作人员的脚，铣床的工作原理是用刀具以旋转的方式对零配件进行切削，严禁操作人员在操作铣床过程中穿戴手套，手套是属于布料制品，加上刀具是旋转式，很容易把手搅进去，会造成操作人员严重受伤，在现实中有的操作者不严格遵守操作制度，造成了手指
电焊来料加工
塑胶模具制造过程中铣床操作工应注意的安全
首先在塑胶模具加工制作过程中，严格要求所以工作人员穿劳保防护鞋，防止钢料脱落和掉落砸伤脚，有效保护好工作人员的脚，铣床的工作原理是用刀具以旋转的方式对零配件进行切削，严禁操作人员在操作铣床过程中穿戴手套，手套是属于布料制品，加上刀具是旋转式，很容易把手搅进去，会造成操作人员严重受伤，在现实中有的操作者不严格遵守操作制度，造成了手指被搅的严重事故，血淋淋的教训。要想合理选择模仁材料，就要先了解模具常用的模仁材料和模仁材料的特性，根据自己实际的工作经验采用不同的模仁材料非常重要。
我国五金塑胶模具产业水平的稳步发展
多年来，我国五金塑胶模具一直在稳步发展中，虽然较之于国际水平还有一定差距，但是随着我国经济实力的不断发展，赶超国际水平指日可待。
我国五金模具制造业经历多年发展，模具行业生产周期高于国际水平，但产品水平相对较低。这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。模具项目工程师无非就是与客户对接、模具制造进度把控、模具试模前的检讨、模具具体方案的改善、处理模具在制造过程中出现的问题、要有时间、成本、观念，对客户来说项目工程师把客户当作是自己的老板，对公司来说项目工程师把自己当作客户，具有双重身份。当下，我国铸造模具企业技术人员比例低，水平也较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。
模具零件的公差配合、形位公差及表面粗糙度要求
设计模具时，应根据模具零件的功能和固定方式及配合要求的不同，合理选用其公差配合、形位公差及表面粗糙度。否则，将不仅直接影响模具的正常工作和冲压件的质量，而且也影响模具的使用寿命和制造成本。
模具抛光
众所周知，塑料模具钢需要一个很好的抛光技能来体现材料本质的性能，但抛光问题一直是企业无法根本解决的一个难题。桥本工业已达到顾客企业所认同的研磨技术的要求。双色模具维护与保养：1、双色模具长时间使用后必须清洗及磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。日益精进的技术，创造出无法仿效的镜面精加工效果，从对使用钢材的建议到微小孔的解决等问题，及各种形状复杂的精密零件，桥本HASHIMOTO皆可对应。
抛光中遇到的大问题就是“抛光过度”，抛光过度是指抛光时间越长，模具表面质量越差。发生抛光过度时有两种现象，即“桔皮”和“微坑”，抛光过度多发生于机械抛光。
几种常用塑料的注塑工艺参数参考
一、高密度聚乙烯（HDPE）
料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃）
区1 160～250℃（200℃）,区2 200～300℃（210℃）,区3 220～300℃（230℃）
区4 220～300℃（240℃）,区5 220～300℃（240℃）,喷嘴 220～300℃（240℃）
括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1
熔料温度 220～280℃,料筒恒温 220℃,模具温度 20～60℃
注射压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～1400bar）；一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar).
（作者： 来源：）
