里氏硬度计影响测试精度的因素
① 试件的预处理。为了消除由于表面粗糙引起的测试误差，试件的被测表面必须露出金属光泽，并且平整、光滑，表面粗糙度Ra值应达到2um（相当于原▽6），否则测试值不准。
② 被测表面应清洁、不得有油污，否则测试值不准。
③ 曲面工件测试。曲率半径R小于30mm的试件在测试时应使用小支承环，否则测试值不准。
重庆布洛维硬度计
里氏硬度计影响测试精度的因素
① 试件的预处理。为了消除由于表面粗糙引起的测试误差，试件的被测表面必须露出金属光泽，并且平整、光滑，表面粗糙度Ra值应达到2um（相当于原▽6），否则测试值不准。
② 被测表面应清洁、不得有油污，否则测试值不准。
③ 曲面工件测试。曲率半径R小于30mm的试件在测试时应使用小支承环，否则测试值不准。
④ 小试件测试时的支承。重量大于5kg的试件，不需要支承。对小于5kg的试件，由于冲击力会使试件移动而导致测试值不准，一般不宜应用。如需应用，需采取以下措施：用重量大于5kg的物体牢固地将其支承；试件与支承体的耦合表面必须平整、光滑、保证紧密耦合；可在耦合平面间使用耦合剂，但用量不得太大；测试方向必须垂直于耦合平面。
⑤ 试件的厚度应小于5mm。当试件为板材时，应在测试点的背面加固或支撑，否则即使厚度较大仍可能因试件变形导致测试值不准。
⑥试件本身不得带磁，否则测试值不准。
重庆里氏硬度计测试原理
一、里氏硬度计冲击装置
里氏硬度度有D、DC、D=15、C、G、E、DL七种：
D：外型尺寸：f20*70mm，重量：75g.通用型，用于大部分硬度测量。
DC：外型尺寸：f20*86mm，重量：50g。冲击装置很短，主要用于非常局促的地方，例如孔或圆筒内。
D+15：外型尺寸：f20*162mm，重量：80g。头部细小，用于沟槽或凹入的表面硬度测量。
C：外型尺寸：f20*141mm,重量：75g。冲击能量很小，用于测小轻、薄部件及表面硬化层。
G：外型尺寸：f30*254mm，重量：250g。冲击能量大，对测量表面要求低。用于大、厚重及表面较粗糙的锻铸件。
E：外型尺寸：f20*162，重量80g压头为人造金刚石，用于硬度极高材料的测定。
DL：外形尺寸：f20*202mm，重量：80g头部更加细小，用于狭窄沟槽及齿轮面硬度的测定。
二、异型支撑环的使用
在现场工作中，经常遇到曲面试件，各种曲面对硬度测试结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。因此对试样，建议测量时使用小支撑环。对于曲率半径更小的试样，建议选用异型支撑环。
重庆洛氏硬度计使用方法
1、重庆指针式洛氏硬度计使用方法：指针式洛氏硬度计分为：手动洛氏硬度计和电动洛氏硬度计
1、手动洛氏硬度计：初始试验力手动加载；主试验力手动加载、手动卸载；
操作步骤：压头和样品接触，大指针转三圈（小指针到红点），手动扳下加力手柄加载，再推下手柄卸载，读取表盘上大指针的位置，比如大指针指在45.5，洛氏硬度即为45.5。分辨率0.5HR；
2.电动洛氏硬度计：初始试验力手动加载；主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载（需要按下“加载键”；饱和时间可调）;
操作步骤：压头和样品接触，大指针转三圈，按下“加载键”，自动加载、自动保荷、自动卸载，看指针读数，分辨率0.5HR；
2、数显洛氏硬度计使用方法
数显洛氏硬度计分为：初始试验力手动加载和初始试验力自动加载：初始试验力手动加载
操作步骤：压头和样品接触，光标到“OK”处，自动加载、自动保荷、
