使用金属撕碎机正确的方法是：
新购的撕碎机一定要在厂家的指导下完成安装测试。
非工作人员不得靠近生产中的机器。
线路检查。做到开机前检查所有线路。保证无漏电，无错线断线的故障。
开机后空转几分钟后再下料。以免直接放料堵塞。
检查电机油标。无油少油应及时加入机油。
机器保养。一周或一个月对机器保养一次。
一，撕碎后的颗粒小，从而更加方便运输，降低费用。
双轴金属撕碎机
使用金属撕碎机正确的方法是：
新购的撕碎机一定要在厂家的指导下完成安装测试。
非工作人员不得靠近生产中的机器。
线路检查。做到开机前检查所有线路。保证无漏电，无错线断线的故障。
开机后空转几分钟后再下料。以免直接放料堵塞。
检查电机油标。无油少油应及时加入机油。
机器保养。一周或一个月对机器保养一次。
一，撕碎后的颗粒小，从而更加方便运输，降低费用。 二，可撕碎各种废旧金属，应用范围广。 三，撕碎出的成品杂质少，可做转炉炼钢的添加料。 金属撕碎机将金属撕碎后的用途主要是废物再利用，避免资源浪费和污染环境。
双轴金属撕碎机的技术优势与特色
废旧木材回收后可利用的作用：木材撕碎或者撕碎后焚烧（发电，取暖）、二次加工（板材类，造纸类）、还可以作为食用菌的原材料；木材撕碎机设备具有低转速、工作、低噪音、产量可调节等优点。
双轴金属撕碎机设备由于撕碎原料的特殊性，我们专门对刀具进行了改进，很多木材都是圆柱形或者方木，圆柱形的木材在进入设备后，随着刀具的旋转，圆木很容易也随着旋转，不容易卡住木材，这样就造成了时间的浪费，降低工作效率，同样方木也是这样，我公司设计的木材撕碎机设备刀盘更有利于卡住木材，防止木材进行无用的反转，这样更能增加设备的工作效率。若发现撕碎机皮带破损应及时转换，当皮带或槽轮上有油污时，使用洁净抹布及时擦净。有一些木材当中会有一些遗留的钉子等金属物，这些金属物在我们木材撕碎机设备里也能够被轻松撕碎，在撕碎木材的同时，里面的金属物也可能会被一起撕碎。
双轴金属撕碎机设备在结构上由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料体系、动力体系，电器控制体系组成，在撕碎废旧金属过程中该机独有的动力保护可有用的防止设备超载构成的设备损坏。
双轴金属撕碎机技术优势与特色：
一、减速电机驱动。
二、啮合式刀片,将易拉罐破碎。
三、选用特种刀片,刀片硬度不HRC55(锉刀的HRC硬度是51度)
四、强固结构,布满式加强筋板,保证箱体的强固。
五、自动化按钮操控,安全,方便。
六、安全标识和安全标签,保证使用安全。
七、能够装备输送带加料。
双轴金属撕碎机工作中应注意检查刀具的温度
双轴金属撕碎机在整个运行过程中是否能够达到关键就在于刀片。因此对于刀片的检查和维修是很重要的。尤其是要注意检查器润滑油是否不足，出现润滑油不足就会造成不畅通的运行。特厚板材精密加工的组合结构外框，大角度六角柱的强力旋转轴，大口径坚固投入料斗，因此可以放心投入大型原料。因此要注意在发现润滑油不足的时候需要采用润滑油来保养刀片以及其他的部位。这样就能够让其运行更加畅通。对于撕碎机刀片的检查和维修到位，才能提和利益。
此外，刀片的质量对于双轴金属撕碎机设备来说也是至关重要，它决定了撕碎机设备整体的性能和工作效率以及整体质量好坏。撕碎机刀片的优劣重要的就是看所用的材质和制造工艺。保护好撕碎机的减速机能够让撕碎机的寿数更长，为咱们创造的财富更多。信航机械撕碎机所用的刀片都是采用锰钢材料，再经过热处理工艺打造而成，具有非常坚固的特点。
双轴金属撕碎机设备在生产的时候，我们都知道是用刀片来切割的，有动力就会产生热量，有热量就会发热，所以信航机械再次提醒客户的是，生产一段时间一定要注意一下这个刀片的温度，那应该问了，具体这个刀具生产的时候温度控制在生产时候，对生产没有影响，并且不损害我们的刀具的呢？许多人忽略这个小细节，但事实证明，撕碎机工作前先经过空转预热可以大大的提高其工作状态和使用寿命。下面为您稍作讲解：
双轴金属撕碎机刀片生产温度要求：刀片回火温度为240±10℃,保温60分钟,然后油冷。为什么要这样，首先淬火后的刀片在此温度下回火,能获得所需要的硬度HRc56~59。第二Cr12MoV钢采用1060±10℃温度淬火,240±10℃回火的热处理工艺,双轴撕碎机能获得较好的冲击韧性。双轴撕碎机在交接班时，特别要注意将撕碎腔内的剩余物料完全排出后再关闭机器。对于双轴撕碎机设备来说，一次共处理120片刀片,其中转刀6。片,定刀60片,淬火
