影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数
拉伸速度：
在其他条件不变的情况下，平均的变形速度因拉伸速度的提高而加快，变形的热效应增大，金属的变形温度明显的升高。在采用较大的变形程度，以及高速拉伸时，这种现象尤其明显。温度过高，润滑剂易失效，润滑条件会恶化。在低速的拉伸时，由于变形的热效应小，对降低金属变形抗力的影响不明显，因而摩擦力较大，拉丝模具磨损严重。影响到拉丝模具结构以及模具个
异型拉丝模
影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数
拉伸速度：
在其他条件不变的情况下，平均的变形速度因拉伸速度的提高而加快，变形的热效应增大，金属的变形温度明显的升高。在采用较大的变形程度，以及高速拉伸时，这种现象尤其明显。温度过高，润滑剂易失效，润滑条件会恶化。在低速的拉伸时，由于变形的热效应小，对降低金属变形抗力的影响不明显，因而摩擦力较大，拉丝模具磨损严重。影响到拉丝模具结构以及模具个别系统的因素有不少，创威科技小编为你介绍。
影响拉丝模具使用寿命的因素
工作条件对拉丝模具使用寿命的影响：
厚度不同、材质不一的被加工材料对拉丝模具的使用寿命影响很大。强度、厚度越大的被加工材料，模具就需承受越大的力，其使用寿命也就相对较低。如果被加工材质和模具材料亲和力较大，成型的过程当中，就有可能会与模具产生粘附磨损，导致模具的使用寿命降低。丝材表面的金属氧化膜越均匀、完整，润滑剂薄膜附着就越牢固，拉伸时的摩擦系数越小。
拉丝模具合理使用与维护对其寿命的影响：
拉丝模使用过程中，合理使用于维护拉丝模，提高模具的修复水平，是延长模具使用寿命的重要途径，另外良好的润滑可有效降低摩擦力、摩擦热。从而减少模具磨损，提高拉丝模具使用寿命。
如想了解更多拉丝模相关信息，欢迎致电创威科技详询。
模具使用常识
合理的配模是保证线材表面质量，控制尺寸准确一致，降低拉线鼓轮磨损，减轻设备运行负荷的关键要素。对于滑动式拉丝机，要熟悉设备的机械延伸率，合理地选择滑动系数，是配模的首要步骤。
根据被拉线材的材料及每道拉丝的减面率选择模具的孔型。一般地说，被拉线材越硬，模具的压缩角应越小、定径区应越长；反之亦然。每道拉丝的减面率也与相应模具的压缩角度密切相关，要根据减面率的大小适当调整压缩角的大小。
铜陵市创威科技有限责任公司是集研发、生产、销售各类涂漆模、漆包模、拉丝模于一体的模具生产企业，生产的产品具有性能稳定、使用寿命长等优点。有购买意向者欢迎来电详询。
拉丝模具性的优点
模具极端零部件类，针对不同的模具（粉末冶金模、冲压模具、成型模、拉伸模、锻压模及注塑模等）和零件所采用的涂层工艺，可显著进步外表的硬度、性、耐蚀性、耐热性及其光滑性等；拉丝模在长期使用的过程中，模壁受到金属线材强烈摩擦与冲刷作用，不可避免的会产生磨损现象，常见的是在工作区线材入口处出现环形沟漕(凹痕)。并能便当脱膜，鼎力地提升模具和零件的质量（如外表粗糙度、精度等）和运用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。如想了解更多拉丝模相关信息，欢迎致电创威科技详询。
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