除锈刷涂料
1、连接处焊缝须无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。
2、构件的补刷漆要按涂装工艺要求分层补刷。
3、涂层干漆膜厚度要符合设计要求或施工规范的规定。
检查验收
1、钢架安装后先检查现场连接部位的质量。
2、钢架安装质量主要检查钢柱基准点标高，柱脚底座中心线对定位轴线偏移，柱垂直度；檩条的间距、弯曲矢高。
3、钢架安
彩钢房厂家
除锈刷涂料
1、连接处焊缝须无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。
2、构件的补刷漆要按涂装工艺要求分层补刷。
3、涂层干漆膜厚度要符合设计要求或施工规范的规定。
检查验收
1、钢架安装后先检查现场连接部位的质量。
2、钢架安装质量主要检查钢柱基准点标高，柱脚底座中心线对定位轴线偏移，柱垂直度；檩条的间距、弯曲矢高。
3、钢架安装的允许偏差必须保证在规定范围内以保证符合设计受力状态及整体稳定性要求。
4.钢架支座的标高轴线位移跨中挠度，经测量做出记录。
在实际生产制造过程中，应对焊接过程进行控制，以防止焊接裂纹的产生。
1. 定位焊：定位焊是厚板施工过程中轻易出现题目的部位。加热温度到250～350℃后用石棉展盖进行保温，保温2～6h后空冷。由于厚板在定位焊时，定位焊处的温度被四周的“冷却介质”很快冷却，造成局部过大的应力集中，引起裂纹的产生，对材质造成损坏。解决的措施是厚板在定位焊时，进步预加热温度，加大定位焊缝长度和焊脚尺寸。
2. 多层多道焊：在厚板焊接过程中，坚持的一个重要的工艺原则是多层多道焊，严禁摆宽道。同时在施焊时要随时观察其角变形情况，留意随时预备翻身焊接，以尽可能地减少焊接变形及焊缝内应力。这是由于厚板焊缝的坡口较大，单道焊缝无法填满截面内的坡口，摆宽道焊接造成的结果是，母材对焊缝拘束应力大，焊缝强度相对较弱，轻易引起焊缝开裂或延迟裂纹的发生。而多层多道焊有利的一面是：道焊缝对后一道焊缝来说是一个“预热”的过程；后一道焊缝对道焊缝相当于一个“后热处理”的过程，有效地改善了焊接过程中应力分布状态，利于保证焊接质量。
钢结构网架屋面施工方案
涂装工作紧随着网架安装、龙骨安装进行，涂装工宜配备温度计和厚度测定仪，面漆在现场采用手工刷涂，应不漏，施工的适应温度应为5-30度，湿度不高于 85%。轻钢结构的部件拼接和制作都简便，工人可以通过工厂制造，大批量生产后运输到项目场地进行拼接，其建筑的速度比传统施工方式快2倍，大大的减少了施工的周期。阴雨天不能刷涂。刷涂应间隔 12 小时分批次，一次不能刷涂过厚，防流痕。施工时通风环境应良好，并注意避免明火。檩条骨架制作过程中，应及时准备屋面板及周圈围护材料，以免延误工期。
屋面和围护板的安装
屋面主要采用 50mm 厚夹芯板，屋面板长度取决于工程需要与运输要求确定。安装采用暗扣连接、使用自攻钉固定在檩条上，安装的压型钢板要求搭接严密，屋面板波纹保证与屋脊轴线垂直，用测量仪器预放一条直线，确定整体板的排列直线。
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