目前我国SBS的生产能力21万吨/年，而的需求则已却超过了35万吨，缺口较大，产品具有良好的市场发展前景。
SBS在加工应用拥有热固性橡胶无法比拟的优势：
（1）可用热塑性塑料加工设备进行加工成型，如挤压、注射、吹塑等，成型速度比传统硫化橡胶工艺快；其中前期的材料混炼也是至关重要，混炼设备选双转子连续式密炼机，混炼效果好，产量高。国内选昶丰连续式
广东实验型密炼机厂家
目前我国SBS的生产能力21万吨/年，而的需求则已却超过了35万吨，缺口较大，产品具有良好的市场发展前景。
SBS在加工应用拥有热固性橡胶无法比拟的优势：
（1）可用热塑性塑料加工设备进行加工成型，如挤压、注射、吹塑等，成型速度比传统硫化橡胶工艺快；其中前期的材料混炼也是至关重要，混炼设备选双转子连续式密炼机，混炼效果好，产量高。国内选昶丰连续式密炼机，效果及效率会比一般的双螺杆要好很多
（2）不需硫化，可省去一般热固性橡胶加工过程中的硫化工序，因而设备投资少，生产能耗低、工艺简单，加工周期短，生产，加工费用低；
（3）加角余料可多次回收利用，节省资源，有利于环境保护。 目前SBS主要用于橡胶制品、树脂改性剂、粘合剂和沥青改性剂四大应域。在橡胶制品方面，SBS模压制品主要用于制鞋（鞋底）工业，挤出制品主要用于胶管和胶带；作为树脂改性剂，少量SBS分别与（PP）、（PE）、（PS）共混可明显改善制品的低温性能和冲击强度；SBS作为粘合剂具有高固体物质含量、快干、耐低温的特点；就拿黑色母粒来说，一般双螺杆做到40-45的含量就已经到头了，但是双转子连续式密炼机可以做到50-55的含量，这已经相当厉害啦。SBS作为建筑沥青和道路沥青的改性剂可明显改进沥青的耐候性和耐负载性能。
连续混炼机，该混炼机可以作为单独的密炼机使用，在处理以PE，PP等基本树脂的化合物时. 对于后反应的应用.
主要特点：
（1） 可以满足从实验室小型机器到大批量生产线的要求。
（2） 特殊设计的转子，转速的控制，确保原料混合的分布性和分散性。
（3） 混炼强度可通过调节转子速度、工作容量、熔融条件以及停留时间进行选择。
（4） 转子尖到壁的大间隙，确保磨损小化。
（5） 进料口很大，便于高填充材料的投料。
（6） 带有触摸屏的PLC控制系统，操作简单。
（7） 模块化设计，使用、维护方便。
（8）初级混炼，对聚合物和所有其他组分进行干混,对干混进行预加热。
（9）第二阶段混炼 转子和密炼室壁之间的高强度剪切使得预聚体熔融，并且使其与其他组分进行分散混炼和分布性混炼，使原料均匀混炼。
连续式密炼机适合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，护套科，绝缘科，热塑性弹性体，热熔胶等。
连续式密炼机产品特点：
1进料方式：连续式进料，采用的失重式喂料系统，自动化程度高，生产。
2工作环境：连续式密炼机工作无粉尘飞扬，车间干净清洁
3厂房要求：连续式密炼机机组，占地小，对楼层要求不高
4自动化：容易与自动计量连接
5 产品：工作连续，出料有很好的稳定性与一致性，连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品优良。
6 节能环保：工作连续，混炼过程中电流平稳，没有明显的电流高峰电机节能明显。
设备基本参数：
密炼机
1转子公称直径--------------50mm
2转子功率--------------750rpm
3主电机功率----------------22KW
挤出机
1螺杆直径------------------75mm
2转速------------------75rpm
3电机功率------------------11KW
公司建立独立的实验室，各种橡塑实验设备提供给客户参观/试配方/打样，的研发设计团队可满足根据客户的特殊非标要求量身定做机型。
东莞市昶丰机械科技有限公司，研发生产的双转子连续混炼机与双螺杆挤出机不同之处是它不会产生轴向推力。反向旋转非啮合的转子将混炼与挤出两种功能分开，因此可以更灵活地调节混炼程度，而不受挤出量的影响，这是双螺杆挤出机无法比拟的。通过调节该机器的加料量、转子的转速、混炼温度、出料口开启度等操作参数，可以达到控制高分子材料在混炼机中的混炼程度和停留时间的目的。配备有多种进料器和进料元件，可将各种不同的原料如颗粒、粉末、液体以及混合物等送至密炼机，设计的控制系统和数据导入，以及实验室测试流程指导。
连续密炼机特点是：节能、环保、、自动化程度高，无须人工投料，连续式密炼机造粒机性能优异、稳定。独立的挤出功能进行优化设计，方便配合单螺杆挤出机、双螺杆挤出机。可调节出料阀门。
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