生产温度控制如果采用大罐贮存基质沥青,不可能把大罐所有基质沥生产温度控制如果采用大罐贮存基质沥青，不可能把大罐所有基质沥青都加热到生产温度，因此要设置高温罐，根据生产量按需加温。从多年的生产统计及经验看，对于常用的基质沥青和SBS，首先将基质沥青加温至185℃，然后投入SBS较为合适；温度过高，可加速SBS溶胀，但沥青老化及破坏SBS性能非常厉害，而且影响改性沥青性能；基质沥青温度
沥青改性剂技术
生产温度控制如果采用大罐贮存基质沥青,不可能把大罐所有基质沥
生产温度控制
如果采用大罐贮存基质沥青，不可能把大罐所有基质沥青都加热到生产温度，因此要设置高温罐，根据生产量按需加温。从多年的生产统计及经验看，对于常用的基质沥青和SBS，首先将基质沥青加温至185℃，然后投入SBS较为合适；温度过高，可加速SBS溶胀，但沥青老化及破坏SBS性能非常厉害，而且影响改性沥青性能；基质沥青温度过低，表面上节约燃料成本，防止沥青老化，但温度过低溶胀SBS的时间加长；以基质沥青175℃为例，SBS的溶胀时间为185℃时的3倍，同样会造成燃料浪费和沥青老化。所以生产温度的控制是非常重要的。
硬质沥青出产办法有许多，就目前来说出产办法是真空闪蒸法，下面由改性沥青厂家为大家具体讲解。
真空闪蒸法是指高温高压液体工质从喷嘴射入真空闪蒸腔中，形成均匀的微细雾状液滴，并以较高的速度冲击高热流密度被冷却表面，依靠液体迅速相变吸热的一种新型散热手段。
真空闪蒸法是一种较为的硬质沥青生产方法，虽然其TI不高，但其β-树脂较高，由于管式加热炉出口温度低、炉管不易结焦，所生产的沥青不含有中间相。
该方法具有工艺设备简单、易于操作、能耗低等优点，用这种沥青生产出的炭素制品成品率高、导电性好、消耗低。这种工艺已广泛地应用于拉美、西欧等。目前，国内有4家焦油加工企业用这种方法生产硬质沥青。
以上就是改性沥青厂家分享硬质沥青的工艺，希望能够帮助到同行业的生产厂家，为广大用户生产出更多优异的产品。
其实改性沥青设备作业时会出现的一些不稳定的因素，下面就来带大家一起来了解一下：
改性沥青设备生产的乳化沥青的不稳定表现有三种：絮凝、聚结和沉降。乳化沥青微粒冲破双电层的静电斥力聚集到一起，称为絮凝，这时如果进行机械搅拌，可以使沥青微粒重新分开，是一个可逆的过程。絮凝后聚集到一起的沥青微粒结合成为大粒径的沥青颗粒称为聚结，发生聚结的沥青微粒无法通过简单的机械搅拌将其分开，该过程是不可逆的。
随着聚结微粒的不断增多，沥青颗粒粒径逐渐增大，大粒径的沥青颗粒在重力的作用下沉降。为了使乳化沥青稳定储存，就要防止乳化沥青的絮凝、聚结和沉降这三种类型的不稳定。
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