复合电缆支架的成型方法按基体材料不同各异。树脂基复合材料的成型方法较多，有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、RTM成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成型、反应注射成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。如：爬梯等。1、强度高、重量轻、重量只有钢的1/4，混凝土管的1/10左右，运输方便，施工简捷。2、产品表面光滑摩擦系数小，不损伤电缆。3、产品整体绝缘，无电腐蚀，可防止产
复合电缆支架接地
复合电缆支架的成型方法按基体材料不同各异。树脂基复合材料的成型方法较多，有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、RTM成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成型、反应注射成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。如：爬梯等。
1、强度高、重量轻、重量只有钢的1/4，混凝土管的1/10左右，运输方便，施工简捷。
2、产品表面光滑摩擦系数小，不损伤电缆。
3、产品整体绝缘，无电腐蚀，可防止产生涡流。
3、耐水性好，可以长期在潮湿或水中使用。
4、耐热，耐寒。防火性能优，它能在-50℃---130℃下使用。
5、防腐蚀，不生锈，使用寿命长，免维护等优点。
6、支架的材料没有回收利用价值，可以杜绝dao窃现象的发生。
7、支架绝缘性能好，本身无需接地，可减少安装劳动工作量，钢铁支架需全部接地，安装劳动工作量大。 1SMC复合材料电缆支架已广泛应用于电缆沟、电缆隧道、电缆排管工作井以及电缆半层内的电力电缆、控制电缆和通信电缆的敷设。SMC复合材料是一种热固性热复合材料，SMC（英文全称为Sheet Mould Compound）是由树脂糊浸渍玻璃纤维制成的一种片状模塑料，它具有强度高、重量轻、耐腐蚀、电绝缘等特点，而且性能设计自由度大，加工方便的优点，是应用广泛的复合材料之一，这些优点刚好满足电缆支架的技术要求。是生产电缆支架的理想材料，采用SMC复合材料制造的电缆支架具有强度高、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能高、阻燃性好、不易老化使用寿命长的优点，复合材料电缆支架具有良好的市场应用前景。
高碱玻璃纤维
高碱玻璃纤维自身存在的强度低、耐水和耐碱性差的缺陷，这种缺陷是无法克服的。用它作增强制品，终只会损害用户的利益。
复合材料中金属成份的使用
由于电缆支架是零距离接触高压电缆，因而我们要求所用材料必须具备良好的绝缘和耐高压等电气性能，而且基于电缆的电磁效应与金属成份易产生回流而导致电缆发热影响使用，所以支架尽量减少金属成份。 BMC由于强度不够，往往通过内衬钢筋来增强支架的承载力，这样支架的电气性能就有所欠缺。
玻璃钢电缆支架还是需要保养的：
1.定期保养：一般可每季度电缆桥架保养一次。软软布揩净表面尘迹后，用的上光蜡均匀涂擦表面，稍待后再用干净软布擦亮，防潮。五金配件、金属拉手可用少些机油抹擦并擦干，使之能灵活转动和防锈kang氧化。
2.应避免玻璃钢电缆支架摆放在高温潮湿的地方，应保持居室通风干燥。
3.避免让表面接触到腐蚀性液体，如酒精、指甲油等。
4.用干洁的软布，使用保养蜡。
5.日常保养：使用干净的软布经常性的揩净电缆桥架表面尘迹便可。
切忌使用湿布、硬物抹擦汕漆表面和镜子、玻璃。
切忌与酸、碱性化学物品及油腻物接触
电缆支架，它一般都是安装在电缆沟内的，而且还有一些安装条件，如果不能满足这些条件的话，则不能进行其安装.
电缆支架的安装条件有：
(1)应根据电缆渠道的大小，来选择好支架的规格。一般来讲，如果是SFZ-3/540支架，那么是放置三根电缆。如果是SFZ-2/430支架，那么是放置二根电缆。
(2)其温度，一般是为-20°—70°，不能超过这一范围。
(3)其一般是水平走向，倾斜的话，那么就要采取一定的固定措施了。
(4)相邻电缆支架，其间距应为80cm左右。
(5)电缆支架，应是能够均衡承载的。
电缆支架，其必须要是热镀锌的吗？
答：这是没有硬性规定的，因为除了热镀锌，还可以有电镀锌、喷漆等，具体是要看使用场合的。
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