空压机应该如何去选择呢？有什么标准：
要考虑压缩空气质量。
一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必要时要增加附属装置。
解决的办法：一是选用无润滑压缩机。这种压缩机气缸中基本上不含油，其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。但这种机器也有缺点，润滑不良，故障率高；聚四氟乙烯也是一种有害物质，食
小型静音空压机厂家
空压机应该如何去选择呢？有什么标准：
要考虑压缩空气质量。
一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必要时要增加附属装置。
解决的办法：一是选用无润滑压缩机。这种压缩机气缸中基本上不含油，其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。但这种机器也有缺点，润滑不良，故障率高；聚四氟乙烯也是一种有害物质，食品、制药行业不能使用；无润滑压缩机只能做到输气不含油，不能做到不含水。第二种也是常用的方法，是将空压机（无论哪种）再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水，使压缩空气中的含油水量在5ppm以下，可满足工艺要求。
应考虑排气压力的高低和排气量大小。
一般用途空气动力用压缩机排气压力为0.7MPa，老标准为0.8MPa。目前社会上有一种排气压力为0.5MPa的空压机，从使用角度看是不合理的，因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用。另外，从设计角度看，这种压缩机设计为一级压缩，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积炭，导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa，一般要特别制造，不能采取强行增压的办法，以免造成事故。
排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有10％的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。
空压机安装场所的选择
空压机安装场所的选定容易被工作人员所疏忽，往往空压机购置后就随意找个地方，配管后随即使用，根本无事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成了日后空压机频繁故障，维修困难与空气不良等后果，所以适当的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件。
（1）选择采光良好的宽阔场所，以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。
（2）干燥的环境：机房所在场所应保持干燥，通风条件良好且灰尘少，空气清新。尽量避免多粉尘、多油、潮湿的环境，以减少对螺杆空压机的损伤，从而延长其使用寿命。更不能使螺杆空气压缩机吸入有腐蚀性气体、油漆分子和化学成分不稳定的或蒸汽等气体，以免危及空气压缩机使用人员或造成机组损坏。
（3）螺杆空压机房内应注意保持地面干净清洁，无杂物堆积，并应配备灭火器等设施，使机房的安全性有保障。
（4）按照《压缩空气站设计规范》的要求，压缩空气站机器间的采暖温度不宜15℃，非工作时间机器间的温度不得5℃。当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时,其室内环境温度不应大于40℃。
空压机要及时清洗
空压机长期运行会导致设备被水垢堵塞，将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对空压机清洗时出现很多问题：不能清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。企业可采用环保清洗剂避免上述情况，其具有环保、安全、无腐蚀特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证空压机的长期使用。
空压机是一种通用的工程机械，适用范围大，用途广。特别是小型直连往复活塞式空压机，是室内室外装饰装修、喷漆、机械维修等工程必不可少的机械设备。其中有较大一部分份额是面对国外的DIY家用市场的，这其中又有一部分是限于室内使用的。因此，市场对于此类的小型空压机，就有了以下几个主要的要求：1)电器安全 ，2)环保， 3)节能 ，4)操作使用舒适便捷。
活塞式空压机与螺杆式空压机比较分析
①运行稳定性：由于
空压机技术的进步以及用户对螺杆压缩机的认识，螺杆式压缩机相比较活塞式压缩机，其高稳定性得到用用户的普遍认可，因为大大降低了因为影响生产而带来的巨大损失，使其具有很高的性价比。
② 能源消耗：由于活塞机设计原理的因素其实际运行消耗的电能要比技术参数高，而螺杆机其设计加工的高精密化，保证了其合理的电能消耗。
③设备管理：由于螺杆式空压机已完全智能化控制，的电子传感器准确地采集了各种数据，从而使机器按照合理压力要求、运行时间、自我保护完全进行自我管理。其管理成本远远活塞式压缩机。
④出气：由于螺杆机的出气含油量3ppM，远远活塞式压缩机出气含油量(较低10ppM以上)，从而使后端气源处理设备的寿命大大延长，也保护了气动设备和工具。
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