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螺柱焊机各种焊接工艺的科普
螺柱焊机各种焊接工艺的科普
螺柱焊机是一种将螺柱通过焊机设备供电由焊枪完成焊接的新型焊接工艺。使用螺柱焊机进行焊接螺柱时不需要其他填充物比如电焊条、气等等，焊接较小的螺柱（8毫米及以下）时可以不需要任何保护，使用短周期工艺完成焊接。螺柱焊机的工艺是一种焊接工艺简单、焊接强度高、焊接的新型
全自动螺柱焊机
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螺柱焊机各种焊接工艺的科普
螺柱焊机各种焊接工艺的科普
螺柱焊机是一种将螺柱通过焊机设备供电由焊枪完成焊接的新型焊接工艺。使用螺柱焊机进行焊接螺柱时不需要其他填充物比如电焊条、气等等，焊接较小的螺柱（8毫米及以下）时可以不需要任何保护，使用短周期工艺完成焊接。螺柱焊机的工艺是一种焊接工艺简单、焊接强度高、焊接的新型焊接技术。这种焊接技术早由美国船舶工程师Nelson早应用于航空母舰的螺柱焊接上，已有超过70年的历史。近些年才在国内广泛普及，为了普及螺柱焊机知识，本公司将通过短文的形式详细的介绍螺柱焊的各种焊接工艺。电容储能螺柱焊机（接触式和间隙式），电弧螺柱焊机（短周期、长周期、）等不同形式的螺柱焊工艺。近些年广泛应用在钢结构行业的栓钉焊机及是电弧螺柱焊机的一种分类。
螺柱焊机的常识
螺柱焊机是将螺柱一端与板件（或管件）表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它钢结构等。它主要由螺柱焊电源和焊枪组成。电弧螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱与工件间引燃电弧，当螺柱与工件被加热到合适温度时，在外力作用下，螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接头。根据焊接过程中所用焊接电源的不同，传统电弧螺柱焊可以分为普通电弧螺柱焊和电容储能电弧螺柱焊两种基本方法。
主要特点有：
1. 非常节省时间和成本
2.不断扩展结构设计的应用潜力
3.良好的经济性
用于
螺柱焊机的直流焊接电源应具有以下特点：
电源要有较小的内阻抗。焊接电源主电路的电气绝缘，采用H级耐热等级与B级相比，具有体积小重量轻的优点，倍受人们的推崇。但深入分析后发现，也并非无缺。GB11021规定：H、B级耐热等级的较高温度分别为180℃和130℃，H级比B级允许的温度约高40％。也就是说，在主电路设计时，其线圈的电流密度可以大幅度提高，以减小导线的截面积。随之而来的是导线的电阻，也即电路的阻抗增加。这对于大电流焊接的螺柱焊机而言，则是致命的缺点。假如焊接电源主电路的绝缘由B级改为H级，次级回路所有导线截面积的减小而导致总电阻的增加那怕只有0.006Ω，按2500A焊接电流计算，其增加的功耗为37.5kw，再加上主变压器初级增加的功耗，则是相当可观的。焊接电源主电路的功耗增加，势必减小输出的焊接功率，使焊接能力下降，这便是体积、重量的减小付出的代价。也就是说，焊接同一直径的螺柱，H级比B级绝缘的焊机需要更高的功率才能达到同一效果，效率明显下降。成都斯达特焊接研究所研制的RST-3150-3电弧螺柱焊机，B级绝缘，能焊接d=30mm的焊钉，这是同等级的H级绝缘的电弧螺柱焊机难以达到的。
供电的电源柜（箱）应有足够的容量，电弧螺柱焊机的负载持续率很低，一般都小于15％，消耗的平均功率较低，但瞬间功率却很大，大直径螺柱焊接时，瞬间功率甚至超过300kw，这就要求供电的电源柜（箱）应有足够的容量。
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