其原理是把一个火焰分为多个小火焰，因为小火焰排热总面积大，火焰溫度较低，使“热反应NO”有一定的降低。除此之外，火焰小减少了氧、氮等汽体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“燃料NO”都是有显著的抑制效果。
混和推动型燃烧器
在粉层停留时间是危害NOx产生量的关键要素之一，改进燃烧与气体的混和，可以使火焰面的薄厚减薄，在燃烧负载不会改变的状况下，在火焰面即高溫区域内停留时
低氮燃烧器实力推荐
其原理是把一个火焰分为多个小火焰，因为小火焰排热总面积大，火焰溫度较低，使“热反应NO”有一定的降低。除此之外，火焰小减少了氧、氮等汽体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“燃料NO”都是有显著的抑制效果。
混和推动型燃烧器
在粉层停留时间是危害NOx产生量的关键要素之一，改进燃烧与气体的混和，可以使火焰面的薄厚减薄，在燃烧负载不会改变的状况下，在火焰面即高溫区域内停留时间减少，因此使NOx的产生量减少。混和推动型燃烧器便是依照这类原理设计方案的。
低NOx预燃室燃烧器
预燃室是近十年来在我国开发设计科学研究的一种、低NOx等级分类燃烧技术性，预燃室一般由一次风（或二次风）和燃料喷涌系统软件等构成，燃料和一次风迅速混和，在预燃室内一次燃烧区产生富燃料化合物，因为氧气不足，仅仅一部分燃料开展燃烧，燃料在贫氧和火焰溫度较低的一次火焰区域内溶解挥发分，因而降低了NOx的转化成。
锅炉一直都是氮氧化物排放的一大重点，为了保护环境，低氮燃烧器也因此应运而生。那么在选择低氮燃烧器时，我们都应该注意哪些数据呢？
1、锅炉NOx 排放
必须满足和地方的环保排放要求，在满足要求的前提下，从企业的社会责任角度出发，尽量应该选择NOx排放更低的设备。
2、尾氧含量
为了达到充分燃烧的极限过剩空气系数为大约1.1, 对应的理论尾氧含量为大约2%. 更高的尾氧含量通常意味着燃烧器效率的降低。理想的燃烧器尾氧含量可以控制在3%以内；市场上表面燃烧的燃烧器的尾氧含量通常在7%左右，相对于3%的尾氧含量，意味着产生相同的热量，需要多耗费大约6~8%的。对于常年运转或者设备长期在较高负荷运转，消耗量比较大的业主，选择一款尾氧含量低的燃烧器对于降低运行成本至关重要。
使用低氮燃烧机需要注意哪些事项
在我们使用低氮燃烧机需要注意哪些事项呢
低氮燃烧机
低氮燃烧机
1、电机应注意防潮，避免在潮湿环境下使用。
2、低氮燃烧机安装时应保持平衡，宜水平或垂直使用，避免倾斜使用。
3、经常检查低氮燃烧机及各部件连接是否坚固，有无松动，位置有无变化。
4、启动时，严防喷出的火焰伤人和毁物。
5、连接外围电路，对锅炉温度、压力、水位等实现自动控制时请按控制系统接线图接线。
随着燃烧机技术的逐渐成熟，近几年研发的超低氮燃烧机节能，燃烧率越来越高，易操作性能也迅速赢得了市场的认可。那么，我们在日常的使用当中，应该注意点什么呢？请跟着小编，一起往下看。
超低氮燃烧器具有燃烧，易于实现自动化控制等优点，因此在工业及民用热能设备中得到广泛应用。但若使用不当，也会引起燃料泄露，爆燃，事故，后果严重，使用中应采取必要的措施防止事故发生。
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