伺服电机驱动数控转塔冲床
由于上述两类机床存在着种种不足，各厂家又开发出了第三代数控转塔冲床。这就是由伺服电机直接驱动的数控转塔冲床。
这其中的典型代表就是村田公司的M2044EZ及M2048LT以及国内比较有名的生产商济南凯丰的sp系列等等。
由于采用伺服电机直接驱动击打头的技术，在保持高速冲压（可达800次/分钟以上）工作的同时，可极大的减少电力用量。
这是因为伺服
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伺服电机驱动数控转塔冲床
由于上述两类机床存在着种种不足，各厂家又开发出了第三代数控转塔冲床。这就是由伺服电机直接驱动的数控转塔冲床。
这其中的典型代表就是村田公司的M2044EZ及M2048LT以及国内比较有名的生产商济南凯丰的sp系列等等。
由于采用伺服电机直接驱动击打头的技术，在保持高速冲压（可达800次/分钟以上）工作的同时，可极大的减少电力用量。
这是因为伺服电机驱动的机床不冲压时，主电机是处于静止状态，不消耗电力。相对液压式机床而言，伺服电机转塔冲床的电力消耗是他的三分之一左右。
其次，伺服电机驱动数控转塔冲床跟液压数控转塔冲床一样，冲压行程是可以进行调节的，所以调节成型模具也是非常方便，对滚筋,滚切模具可以像液压冲床一样进行加工.且可以使冲压噪音达到理想的效果。
采用伺服电机的转塔冲床对环境要求较低，无论春夏秋冬，都可以立即起动，无需预热。由于不需要液压装置，没有更换液压用油的烦恼，而且非常环保。
与传统的机械式和液压式相比，全电伺服主传动形式具有诸多优势：
1)通用性好、智能化水平高。由于具有伺服功能，冲头运动曲线不再仅仅是正弦曲线，而是可以根据工艺要求进行优化设计的任意曲线，大幅提升了加工性能，扩大了加工范围。
2)精度高。伺服电机上的编码器可以将曲柄的转动角度信息反馈给数控系统，再通过冲头位移与曲柄转角间的函数关系进行运算处理，便可获得冲头位置的实时数据，形成半闭环控制，实现对冲头运动的准确控制，下死点精度能够控制在±0.05mm范围内。
3)生产效率较高。伺服冲床可以根据加工工艺的不同，调整冲头的行程。在一个工作循环中无需完成360°旋转，只需进行一定角度的摆动即可完成加工，这就进一步缩短了循环时间，大幅提升了生产效率。
4)节能、环保。伺服电机驱动的数控转塔冲床，完全依靠电动机的扭矩工作，只有冲头动作时电机才旋转，节能效果十分明显。
5)振动小、噪声低。通过设定冲头的速度特性曲线，当上模接触板材的瞬间，适当降低冲头的运动速度，与传统的机械式及液压式数控转塔冲床相比噪声可降低8～12dB。
数控冲床操作时候应该注意的事项：1.数控冲床的的冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。2.正确使用数控冲床设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。数控冲床的轮盘：转塔轮盘采用45＃碳结钢回火、调质处理；采用工装夹具进行成对加工，保证了上下模位的同轴度，极大地延长了模具的定位精度。按照数控冲床产生故障频率的高低，数控冲床的整个使用寿命期大致可分为三个阶段，即初始使用故障期、相对稳定运行期以及寿命终了期。从整机安装调试后，开始运行半年至一年期间，故障频率较高，一般无规律可寻。
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