气力输送设备工作原理:
气力输送设备由扩散室、混合室、活动风管,执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化,出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压,把气化物料吸入输料管,被高速气流提升到卸料点。
气力输送设备的分类
根据物料流动状态,气力输送可分为悬浮输送和推动输送两大类(目前采用较多的是使
正压气力输送
气力输送设备工作原理:
气力输送设备由扩散室、混合室、活动风管,执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化,出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压,把气化物料吸入输料管,被高速气流提升到卸料点。
气力输送设备的分类
根据物料流动状态,气力输送可分为悬浮输送和推动输送两大类(目前采用较多的是使散粒物料呈悬浮状态的输送形式)。悬浮输送又可分为吸送式、压送式和吸送与压送相组合的综合式三种。
在现代气流输送发展趋势中,气流输送不单纯用来输送, 而已成为生产工艺过程中的一环, 在输送过程中还同时进行粉粹、 分级、 干燥、 加热和冷却等操作,

气力输送的应用
气力输送系统适用于各种粉状或块状松散物料的自动输送,目前主要在化工、铸造、粮食等行业领域有广泛应用,
气力输送的工作流程
流化加压阶段:进料程序结束,气动进料阀主动敞开,压缩空气从泵体底部的流化设备进入,分散穿过流化床;泵体上部的加压口也一起进气,物料在流化的进程中,泵内的气压逐步上升。
气力输送系统的优点:
气力输送易实现自动化生产, 大大减少工人劳动强度;由于采取相应的措施, 气力输送噪音较小, 可减少对工人的危害;
气力输送与其它设备相比具有一系列的优点, 如将水泥袋装改为散装,运用气力输送, 与传统的带式输送相比可提高劳动生产效率 20 倍, 同时可极大的改善劳动条件, 防止水泥粉尘外泄, 减少污染环境。
气力输送又称气流输送, 在近几十年发展很快, 由于气力输送具有某些方面的特性, 已成为固体散粒状物料装卸和输送现代化发展方向。
气力输送系统的优点:
物料在整个输送过程中完全封闭, 因而极大的改善了工作条件, 而且可避免物料在整个输送过程中吸湿、 被污损或混入其他杂质, 从而保证了被输送物料的质量, 使物料输送过程免受外界环境干扰;

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