PC+PBT合金，将PBT与PC共混制得合金材料可以提高PC流动性、改善了加工性能和耐化学药品性。日本科研人员用PC和PBT在酯交换催化剂存在下，制得PC+PBT共混物，综合性能良好，而且具有较好透明性；用与PC折光率相近的玻璃纤维增强PC+PBT，不但体系综合性能优良，而且具有很好的透明性，可以做玻璃代替材料。目前国外PC+PBT合金产品主要用于杠、包装薄膜材料、汽车
PC+PBT改性料公司
PC+PBT合金，将PBT与PC共混制得合金材料可以提高PC流动性、改善了加工性能和耐化学药品性。日本科研人员用PC和PBT在酯交换催化剂存在下，制得PC+PBT共混物，综合性能良好，而且具有较好透明性；用与PC折光率相近的玻璃纤维增强PC+PBT，不但体系综合性能优良，而且具有很好的透明性，可以做玻璃代替材料。目前国外PC+PBT合金产品主要用于杠、包装薄膜材料、汽车底座和座位等。国内研究刚刚起步。
改性PBT注塑时常见问题解决方案
注塑薄壁PBT制品时，容易遇到材料流动性不足
模具方面需要开设良好的排气。还可以适当地开宽进胶口，这样的话一方面可以改善材料流动性，另一方面还可以提高注塑工艺的调整上限。
但现实生产中可能遇到的问题是，温度压力提上来后，制件是能注满，但因为是薄壁制件，高温高压的工艺条件下，产品容易出现脆裂，到时候可能需要材料方面的改善去适应了。
材料方面：为了改善PBT的硬脆性，一般是考虑加进一定量的增韧剂。但增韧剂的加入又会导致流动性的下降。PBT塑料改性经验，已掌握了对流动性影响少的增韧配方，可以大大改善薄壁PBT产品的脆性问题。
此外加入如CBT等具有特定结构的同类低分子聚酯，因其与PBT具有很好的相容性，所以少的添加量,就可以大幅度提高树脂的流动性,而几乎不影响力学性能。
PC/PBT合金
主要应用范围:齿轮箱、杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。
注塑模工艺条件:
干燥处理：建议110~135℃,约4小时的干燥处理。
熔化温度：235~300℃。
模具温度：37~93℃。
化学和物理特性:PC/PBT具有聚碳和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。
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