无心磨床由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现。无心磨床机的配置可以实现自动上下量机构，可以到达自动循环的磨削。尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分离。磨床有磨削指示仪及冷却液过滤器。头架速度才有那个交流变频调速。磨床电气采用可编
MG6020无心磨床厂
无心磨床由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现。无心磨床机的配置可以实现自动上下量机构，可以到达自动循环的磨削。尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分离。磨床有磨削指示仪及冷却液过滤器。头架速度才有那个交流变频调速。磨床电气采用可编程序控制器，具有自诊断功能、维修方便。工件靠外圆在定位机构上定位，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响。
对刀点的选择对刀点是顺序执行的终点，选择时应以简化顺序编制、容易找正、在加工进程中便于反省、减小加工误差为原则。
加工道路确实定加工道路确定时要保证被加工零件的精度和表面粗糙度的要求；尽量缩短走刀道路，增加空走刀行程；有利于简化数值计算，增加顺序段的数目和编程任务量。
切削用量确实定切削用量包括切削深度、主轴转速及进给速度。切削用量的详细数值应依据无心磨床使用说明书的规则、被加工工件材料、加工内容以及其它工艺要求，并结合经历数据综合思索。
顺序编制 在完成工艺处置和数学处置任务后，应依据所使用无心磨床的数控系统的指令、顺序段格式，逐段编写零件加工顺序。编程前，编程人员要理无心磨床的性能、功用以及顺序指令，才能编写出正确的数控加工顺序。
控制介质制备 无心磨床顺序编完后，需制作控制介质，作为数控系统输入信息的载体。目前主要有磁盘、U盘、移动硬盘等。在具有图形显示功用和静态模拟功用的无心磨床上或CAD/CAM软件中，用图形模拟刀具切削工件的办法停止检验更为方便。早期使用的穿孔纸带、磁带等，现已根本淘汰。无心磨床加工顺序还可直接通过数控系统操作动输入到存储器，或通过RS232C、DNC接口输入。
（作者： 来源：）
