氧化镁工艺特点：
（1）氧化镁的提取率了20—30%。
（2）减去了压缩和热解过程，降低了碱式碳酸镁滤饼水分含量25—30%。
因此每吨轻质氧化镁产品煤耗降低75%。电耗降低65%。
气相法
将高纯度金属镁和氧反应生成晶核，然后使颗粒继续成长，制得高纯度微粉氧化镁。含氧化镁80%（重量）以上的粗原料用无机
氧化镁生产
氧化镁工艺特点：
（1）氧化镁的提取率了20—30%。
（2）减去了压缩和热解过程，降低了碱式碳酸镁滤饼水分含量25—30%。
因此每吨轻质氧化镁产品煤耗降低75%。电耗降低65%。
气相法
将高纯度金属镁和氧反应生成晶核，然后使颗粒继续成长，制得高纯度微粉氧化镁。含氧化镁80%（重量）以上的粗原料用无机酸（硫酸、盐酸、）以摩尔比1：2的比例进行溶解，制成无机酸的镁盐。精制除去其中杂质，于氧气气氛下进行加压加热处理，再经水洗、脱水、干燥，于1100℃加热1h，制得高纯度氧化镁。氧化镁脱硫技术是一种成熟度仅次于钙法的脱硫工艺，氧化镁脱硫工艺在世界各地都有非常多的应用业绩，其中在日本已经应用了100多个项目，台湾的电站95%是用氧化镁法，另外在美国、德国等地都已经应用，并且目前在我国部分地区已经有了应用的业绩。
选用氧化镁替代氨水应用于亚硫酸铵制浆作用中。研究结果表明：碱性缓冲剂选用氧化镁，浆液的各项指标均可达到与氨水法相近的水平。将氧化镁作为缓冲剂，纸浆容易漂白，可以促进蒸熟过程中脱木质素作用，在减少污染物排放，有助于保护环境的同时，还可以降低成本。氧化镁的一些要求1:防火板:对氧化镁的需求:白色、高活动(出口板实现不返回卤素,氧化镁的活性必须确保60%以上)氧化镁加热速度的要求,这不是很高,因为防火板,热得更快。
纸浆漂白作用中可应用氢氧化镁。与传统的漂白工艺相比，氢氧化镁可以替代shao碱。同时，氢氧化镁可以改善浆液的粘度，维持纸浆的光亮度，并降低COD的含量与生产成本。
氧化镁的用途广泛，应用于：化工产品－水硫酸镁、七水硫酸镁，耐火材料方面是制作炼钢镁球炉底料的主要原料。建筑方面广泛应用于集装箱、防火板、工艺美术、蔬菜大棚、墙体保温板、活动板、石棉瓦等制作。以及磁性材料、工程塑料、新型橡胶、医yao化工、石油化工、冶金材料、粘胶剂、油漆、石墨、陶瓷等领域，另外还可作有机化学品的催化剂、促进剂、活性剂、食品及饲料填加剂等。根据用途，氧化镁可以分为活性氧化镁、医用胶塞氧化镁、硅钢氧化镁、电熔氧化镁。
氧化镁在硅钢中的具体使用
取向硅钢在连续炉中进行脱碳退火后，需要在带钢的上表面和下表面均匀涂覆氧化镁涂液。氧化镁主要起隔离剂的作用，以防止带钢在高温退火阶段粘连，同时可以除去钢中氮、硫等杂质，此外还要与硅钢表面的二氧化硅反应，形成优良的硅酸镁绝缘底层。因此，氧化镁涂液在取向硅钢表面的涂覆质量对硅钢产品的质量起着至关重要的作用。氧化镁使用︰主要用于gao级别油清洁剂、防v剂和脱硫剂，大大提高了润滑膜密度和流变性能和较低的灰分含量。
目前，氧化镁涂液是通过两辊式涂层机来进行涂覆。该两辊式涂层机包括上涂层辊、下涂层辊、托盘、氧化镁涂液循环装置、及将氧化镁涂液循环装置中的氧化镁涂液喷射至带钢上表面的喷管;该下涂层辊浸在托盘内，喷管喷射到带钢上表面的氧化镁涂液溢流后进入到托盘内，该下涂层辊利用托盘内的氧化镁涂液进行带钢下表面的涂覆。58(25℃)，熔点2850℃，沸点3600℃，难溶于水，不溶于醇，溶于酸和铵盐溶液中。
然而，由于氧化镁涂液在涂覆循环使用过程中,托盘内的氧化镁溶液流动不畅,氧化镁与水反应形成氢氧化镁沉淀，氢氧化镁与空气中的二氧化碳结合后生成易沉淀的碳酸镁。碳酸镁和氢氧化镁流动性很差，容易产生团聚沉积现象。因此，托盘内涂液流动性不高，随着时间的推移，涂液容易产生堆积结垢，造成下涂层辊涂覆质量差，沿带钢轧向板面批量出现宽窄、数量不等的双线条，且磨损下涂层辊，直接造成产量缺陷。严重时还需要停机更换涂层辊、清理循环管道堵塞、处理托盘结垢等。在建材工业上可制做胎子板、刨花板、保温立柱、栏杆、人造大理石、石棉瓦、普通瓦、墙板、铺设地面。
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