烫印材料
第四层是镀铝层：反射光线，呈现金属光泽，采用真空镀铝的方法。具体原理是将涂有色料的薄膜，置于真空连续镀铝机内的真空室内，在一定的真空度下，通过电阻加热，将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上，便形成了镀铝层。
第五层是胶粘层，将镀铝层粘到纸张等承印物上。电化铝箔主要以金和银色为多，具有华丽美观、色泽鲜艳、晶莹夺目、使用方便等特
定制电雕凹凸烫金铜板
烫印材料
第四层是镀铝层：反射光线，呈现金属光泽，采用真空镀铝的方法。具体原理是将涂有色料的薄膜，置于真空连续镀铝机内的真空室内，在一定的真空度下，通过电阻加热，将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上，便形成了镀铝层。
第五层是胶粘层，将镀铝层粘到纸张等承印物上。电化铝箔主要以金和银色为多，具有华丽美观、色泽鲜艳、晶莹夺目、使用方便等特点，适于在纸张、塑料、皮革、涂布面料、有机玻璃、塑料等材料上进行烫印，是现代烫印的一种材料。
全息电化铝和机电设备直接关系着全息定位的精度，其不仅涉及防伪，也影响到产品的美观。全息电化铝各图案间严格来讲必须是等距的，由于生产电化铝的过程中不可避免地产生误差，随着图案数量增多，误差也在不断量化，积累到一定程度则会有较大空间，这就会影响定位的精准。而机器设备定位系统的定位精度对全息定位精度也有着同样重要的影响。全息定位要求设备有很高的定位精准度，一般要求控制在0.2毫米以内；设备的运行速度也应适中，机速过快或过慢都会造成定位的偏离。
烫金版制版工艺
1、刮感光胶：此工艺必须在暗室进行，照明可用红灯或蜡烛将XS－1重氮感光胶适量倒入网版平面的下侧，用有机玻璃三角尺向上刮去。务使胶膜分布均匀，布满网面，纵向刮不均可横向刮，如果网版的凹面有胶液渗透，请将其刮平，以胶膜刮得即薄而又平为准，目的是将网目封严，自然干燥。
2、描制黑白稿：黑白稿是制版工艺关键的工序，它不仅关系到制版的成败，而且直接影响产量。
雕刻设计对烫金质量的影响
雕刻设对烫金质量的影响因素有：1)凸烫版的凸度，2 )雕刻弧度，3 )边缘的宽度，4)细笔画镂空的深度，5 )压纹版的压纹深度，6 )表面的抛光打磨等等，下面我们先来说一说表面的抛光打磨对烫金质量的影响：
无论是平烫版还是凸烫版，表面的抛光打磨工序是必不可少的。它主要是使烫金版的表面变得光洁，使电化铝很容易的烫金在印品的表面。抛光不好，不但影响烫金产品的表面的折光效果，严重的还会导致电化铝断裂、纸张拉不出压印部等现象。
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