氟橡胶板与硅橡胶板的不同
氟橡胶板是含有氟原子的合成橡胶，有着不错的耐热性、耐氧化性、耐油性以及耐药品性，氟橡胶板主要是被使用在航空、化工、石油、汽车之类的工业部门，氟橡胶板作为一种密封的材料、耐介质材料以及绝缘材料。
而硅橡胶板由硅、氧原子形成主链，侧链为含碳基团，用量i大的是侧链为乙烯基的硅橡胶板。氟橡胶混炼胶六个月，储存无需冷藏，但存放温度应在30℃
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氟橡胶板与硅橡胶板的不同
氟橡胶板是含有氟原子的合成橡胶，有着不错的耐热性、耐氧化性、耐油性以及耐药品性，氟橡胶板主要是被使用在航空、化工、石油、汽车之类的工业部门，氟橡胶板作为一种密封的材料、耐介质材料以及绝缘材料。
而硅橡胶板由硅、氧原子形成主链，侧链为含碳基团，用量i大的是侧链为乙烯基的硅橡胶板。氟橡胶混炼胶六个月，储存无需冷藏，但存放温度应在30℃以下，过大的温度会明显加速硫化速率并低落抗焦烧性能。既耐热，又耐寒，使用温度在-100～300℃之间，它有着的耐气候性和耐臭氧性以及良好的绝缘性。缺点是强度低，抗撕裂性能差，性能也差。硅橡胶板主要用于航空工业、电气工业、食品工业及工业之类的方面。
氟橡胶混炼胶自上世纪五十年代中期由美国杜邦公司开发成功并且投入工业化生产以来已有六十多年历史，由于它在油类、烃类、溶剂中的体积溶胀小，具有优良的耐油、耐高温、耐浓酸、耐碱、耐辐射、耐腐蚀、耐强氧化剂，耐药品性强，气密性好，以及良好的物理机械性能，及电绝缘性，压缩变形低的特点，作为特种合成橡胶，广泛应用于化工、航空航天、汽车、石油工业、机械、电子等领域。氟橡胶板与硅橡胶板的不同氟橡胶板是含有氟原子的合成橡胶，有着不错的耐热性、耐氧化性、耐油性以及耐药品性，氟橡胶板主要是被使用在航空、化工、石油、汽车之类的工业部门，氟橡胶板作为一种密封的材料、耐介质材料以及绝缘材料。氟橡胶混炼胶正是具有的性能，有着广阔的应用前景。由我国自主研发的耐低温氟醚橡胶已成功用于制造长征系列运载火箭伺服机构密封件，以及装配在战斗机、新型坦克上的油管、电气线路护套等配件。在民用方面用于汽车部件，日渐增多，在工业领域逐步推广使用氟橡胶混炼胶。
橡胶分生胶和熟胶，怎么区分
硫化橡胶指生胶或混炼胶。氟橡胶板的生产工艺氟橡胶板制作时是以橡胶来作为主要的材料经过硫化制成有一定厚度的较的片状产品，氟橡胶版有很好的硬度，物理机械能力普通，可以再压力不大的温度在二十摄氏度到一百四十摄氏度之间的空气中工作。橡胶按用途可分为通用橡胶和特种橡胶。通用橡胶包括：天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁i腈橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶，称为七大胶。特种橡胶有：氟橡胶、酯橡胶、氯磺化聚乙烯、氯化聚乙烯、硅橡胶、聚醚橡胶、聚氨酯橡胶等，它们往往是用在苛刻或特殊条件下，使用价值高i。 根据各种橡胶的性质，使用范围不同。比如天然橡胶可以做轮胎、管带、胶鞋等。 生胶是加了各种助剂和填料而未硫化的橡胶，熟胶就是硫化后的橡胶。生胶与熟胶i大的区别就是生胶不管从拉伸强度还是回弹性都比熟胶小，且生胶表面粗糙而熟胶一般都比较光滑
氟橡胶混炼胶为什么要停放？
第i一，在混炼过程中，橡胶大分子链受到炼胶机械剪切力、撕裂力、摩擦力等要清除，使橡胶大分子链处于相对稳定的状态、防止硫化后变形大、收缩大；
第二，使各种助剂在橡胶中进一步分散均匀，更进一步渗透到橡胶大分链中去，与橡胶大分子链发生吸附、亲合、吸留、形成更多的凝胶（包容橡胶），提高对橡胶的补强作用；
第三，使混炼胶由粗糙发硬变得有柔韧性、流动性，减少成品的收缩性及外观缺陷等；
第四，利用混炼胶停放时，可以进行物性的检查，看混炼胶是否达到了预期的物性指标要求。如某些指标不合格（如可塑度、硬度等），可进行补充混炼，以防止混炼直接投入生产过程所造成的不必要的损失。
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