石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。
普通功率石墨电极：允许使用电流密度 17A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼磷等的普通功率电炉。
石墨电极和石墨棒区别二者材料不一
超高功率石墨电极规格
石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。
普通功率石墨电极：允许使用电流密度 17A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼磷等的普通功率电炉。
石墨电极和石墨棒区别二者材料不一样。石墨电极关键以石油焦、针状焦为原材料，沥青胶泥作融合剂，经锻烧、配料、混捏、压型板、培烧、石墨化、机械加工而制成，是在中频炉中以电孤方式释放出来电磁能对回炉废料开展加温熔融的电导体，石墨棒为非金属材料产品。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工方面有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
做为碳弧气刨激光切割加工工艺中的一种必需的电焊焊接前的激光切割耗品，是由碳、高纯石墨再加适度的黏合剂，根据挤压成型成型，经2200℃烘焙食品旋段后镀一层铜而制成，耐热，导电率优良，适用将金属材料切成符合规定的样子。
石墨电极优点
毛刺少：铜电极在加工结束后，还需手艺进行去掉毛刺，而石墨电极加工后没有毛刺，这不但节省了很多的本钱和人力，一起更简单完成自动化出产。
易抛光：因为石墨的切削阻力只要铜材的1/5，操作上更简单进行手艺研磨和抛光。
重量轻：石墨的密度只要铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有用下降机床(EDM)的担负，更适用于大型模具的使用。
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