春季合理利用减水剂可减少泵损：
1、随着春季的来临，昼夜温差变化较大，在生产控制上应随时注意混凝土的坍落度变化情况及时的调整外加剂用量(做到低温低掺，高温高掺的原则)。
2、聚羧酸外加剂在试配(生产中)时，当只达到基本掺量，混凝土的初始工作性能得到满足，但混凝土经时损失会较大；因此在试配(生产)时，应适当提高掺量(即达到饱和掺量)，才能解决坍落度损失较
聚羧酸减水剂
春季合理利用
减水剂可减少泵损：
1、随着春季的来临，昼夜温差变化较大，在生产控制上应随时注意混凝土的坍落度变化情况及时的调整外加剂用量(做到低温低掺，高温高掺的原则)。
2、聚羧酸外加剂在试配(生产中)时，当只达到基本掺量，混凝土的初始工作性能得到满足，但混凝土经时损失会较大；因此在试配(生产)时，应适当提高掺量(即达到饱和掺量)，才能解决坍落度损失较大的问题。
3、当降低胶凝材料用量后，在生产过程中，应更严格保证水胶比。如出现坍落度损失较大的情况，只能通过增加外加剂掺量和二次添加外加剂的方法。勿通过加水的方法解决，否则易造成强度的明显下降。
聚羧酸
减水剂不可与萘系减水剂混合使用，使用聚狻酸减水剂时必须将使用过萘系减水剂的搅拌机和搅拌车冲洗干净，否则可能会导致聚验酸减水剂失去减水效果。
聚羧酸减水剂应避免与铁制材料长朗接触。由于聚羧酸减水剂产品常呈现酸性, 与铁制品长期接触会发生缓慢反应，甚至使其色泽变深，变黑，导致产品性能下降。建议采用聚乙烯塑料桶或不锈钢桶储存,以保证其性能稳定性。
应用减水剂遇到问题怎么解决？
减水剂厂家介绍应用减水剂遇到的问题及解决方法。
1.混凝土泌浆
如果混凝出现泌浆和离析的情况，就要减少用水量，加长搅拌时间，减少0.1%的掺量，这样混凝土就不会出现泌浆现象。
2.砂子和聚羧酸减水剂不溶和
当砂子的含泥量和其他的要求都正常的情况下，但是砂子和聚羧酸减水剂不溶和时，有可能是砂子中含有的某种化学成分是和聚羧酸减水剂的成分有互不溶和的，因此制作出的混凝土就会没有流动性。对于这种情况，在砂子的物理指标合格的前提下，要把每一批次的砂子进行混凝土施工配合比的复试，把不能喝聚羧酸溶和的砂子排除掉。
减水剂变质的预防及解决措施是什么？
预防和解决
减水剂变质实践证明，减水剂的天然发霉现象将对其质量产生一定程度的影响。导致混凝土质量事故。防止基于多元羧酸的减水剂发霉的尽量措施是配合一定量的防腐剂。
使用的葡萄糖酸钠作为阻滞成分。市场上有许多葡萄糖酸钠制造商。具有严格生产控制系统的制造商可以在生产过程中有效控制葡萄糖和黑曲霉的残留量，从而降低与葡萄糖酸钠混合的聚羧酸类髙效减水剂的变质风险。
在减水剂的生产过程中配合一定量的防腐剂在聚羧酸盐髙效减水剂的生产过程中配合一定量的防腐剂可以有效防止减水剂的变质。当前，市场上的防腐剂主要包括亚，苯甲酸钠和异唑啉酮。其中，异唑啉酮是一种相对较宽，低毒，无氧化的杀菌剂，pH值较宽。 它是减水剂的防霉杀菌的理想选择。
注意减水剂的储存环境应储存在阴凉通风处，避免阳光直射。另外，聚羧酸类减水剂储存容器尽可能地使用非金属材料，否则金属材料的腐蚀可能导致聚羧酸类减水剂变色或变质。
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