弯管机模具变形的根本原因是什么
在使用数控弯管机的时候，设备及产品倒没有什么异常，但模具却出现了变形的现象，这对机器后续的作业来说势必会有影响。要想克服这一问题，一定要掌握清楚导致模具变形的因素是什么？
数控弯管机加工过程中，由于加热速度比较外，使得模具无法得到均匀的加热效果，这样容易产生较大的温差，而这是应力产生和变化的主要原因所在。一
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弯管机模具变形的根本原因是什么
在使用数控弯管机的时候，设备及产品倒没有什么异常，但模具却出现了变形的现象，这对机器后续的作业来说势必会有影响。要想克服这一问题，一定要掌握清楚导致模具变形的因素是什么？
数控弯管机加工过程中，由于加热速度比较外，使得模具无法得到均匀的加热效果，这样容易产生较大的温差，而这是应力产生和变化的主要原因所在。一旦有模具中有盈利存在的话，它容易发生变形。
由此可见，只有保证弯管机模具受热均匀，才有可能避免变形现象的出现。那么关键的是要控制好加热速度和温度调节，以便于模具有一个良好的热处理效果，这样使用中变形的可能性也会减少。
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液压弯管机的优势是什么
株洲汉和工业设备有限公司是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床。
（1）液压弯管机采用电液伺服全闭环控制系统，折弯精度、重复定位精度达到很高的水准；
（2）直接进行角度编程，具有角度补偿功能；
（3）每步程序可设定板料折弯位置（后档料X，相当于伺服的绝1对位置）、凸模具下压位置（Y值，相当于凸模具下降的距离）、折弯次数、保压时间4个参数；
（4）具有多工步编程功能，可实现多自动运行，每一步执行完后，触摸屏都要自动把下一步参数输入PLC和伺服，实现多工步零件一次性加工，提高生产效率；
（5）液压弯管机采用钢板焊结构，振动时效消除应力；
（6）液压上传动，无级调压，高质量进口密封圈，平稳可靠；
（7）机械同步，上下复合补偿结构，精度高；
（8）后挡料定位调整及滑块行程调节，采用电动快调及手动微调，数字显示；
（9）具有点动、单次、连续操作规范，换向、保压时间可通过时间继电器予以控制；
（10）配有安全防护栏及光电后防护安全装置，提高了操作的安全性。
如何延长弯管机运行寿命呢
1、请勿将弯管机放置于日光直射的地方，应尽量防止太阳的暴晒而导致弯管机变形而开裂。
2、应尽量坚持弯管机台面的整齐洁净，不得在台面上粘贴胶纸等物品，不得在台面上进行刻划，如遇弯管
