蒸汽管道电动压力调节阀（电动减压阀）的安装及选型：
工况概述：由于工厂生产工艺的需要，蒸汽是必不可少的工艺介质，需要从电厂输入蒸汽，因电厂到工厂的距离较远存在压力波动较大的情况以及工厂在实际使用的流量波动范围较大，因此在进入工厂的蒸汽主管道压力进行减压稳压。
蒸汽电动压力调节阀配置:压力变送器根据测定的压力反馈4-20ma.DC电流信号，在控制台中与设定值比较，当两者之差
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蒸汽管道电动压力调节阀（电动减压阀）的安装及选型：
工况概述：由于工厂生产工艺的需要，蒸汽是必不可少的工艺介质，需要从电厂输入蒸汽，因电厂到工厂的距离较远存在压力波动较大的情况以及工厂在实际使用的流量波动范围较大，因此在进入工厂的蒸汽主管道压力进行减压稳压。
蒸汽电动压力调节阀配置:压力变送器根据测定的压力反馈4-20ma.DC电流信号，在控制台中与设定值比较，当两者之差达到一定数值后，控制台向电动调节阀发出调节信号。而电动调节阀的执行机构按此信号，使阀杆带动阀芯产生位移，改变通过调节阀的流量，直到测试点压力达到要求.从而达到自动调节压力的目的。
蒸汽减压阀的分类：减压阀的种类很多，但大致可分为直接作用式（自力式）和间接作用式（它力式）两大类。直接作用式减压阀，即利用介质本身的能量来控制所需的压力，间接作用式减压阀，即利用外界的动力，如气压、液压或电气等来控制所需的压力。这两类相比，前者结构比较简单，后者精度较高。目前，我国大量生产和使用的都是直接作用式减压阀。根蒸汽减压阀的结构还可分为：活塞式减压阀：它是通过活塞来平衡压力，带动阀瓣运动。薄膜式减压阀：采用薄膜作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。气包式减压阀：依靠阀后介质进入气包内的压力来平衡压力的减压阀。
氧气减压阀的使用方法：(1)按使用要求的不同，氧气减压阀有很多规格。入口压力大多为，入口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，出口压力为。(2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。(3)氧气减压阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。(4)休止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。(5)减压阀应避免撞击振动，不可与侵蚀性物质相接触。
如何选用减压阀:1、在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在值与值之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动。2、对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于流量的0.5%。3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%。4、进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于5%。5、通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍。6、减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示。7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质。8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质。9、先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质。10、先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质。11、先导薄膜式减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质。12、减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%～105%，如超过该范围，减压前期的性能会受影响。13、通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍。14、减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。15、在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。16、介质为空气或水(液体)的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀。17、介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀。18、为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。
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