吹气/吸气排废工艺
吹气式排废圆刀也叫吹气清废刀，气冲式排废圆刀。是通过高压空气作用将废料吹离模切材料和刀腔，防止废料卡在刀腔并进行排废的一种圆刀工艺。在刀体侧端安装一块导气卡环，将高压空气的引导到对应的排废气孔上把整排废料吹出，一般还会配合吸废盒使用，更好的收集模切出来的废料。
吸气刀通过大功率吸气装置连接刀体，产生吸力将模切的产品废料吸附
激光刀模辅料削边孔制定
吹气/吸气排废工艺
吹气式排废圆刀也叫吹气清废刀，气冲式排废圆刀。是通过高压空气作用将废料吹离模切材料和刀腔，防止废料卡在刀腔并进行排废的一种圆刀工艺。在刀体侧端安装一块导气卡环，将高压空气的引导到对应的排废气孔上把整排废料吹出，一般还会配合吸废盒使用，更好的收集模切出来的废料。
吸气刀通过大功率吸气装置连接刀体，产生吸力将模切的产品废料吸附在表面的刀腔上，再用排废料带排走，使一些较难排除的大片废料排废顺畅；吸废刀可将模切废料吸入刀体内部，再从轴头一端连接的吸气装置吸出，在节约材料、降低刀刃的损伤率上有良好的效果。经过验证，直径在3~10mm之间废料可以吸废效果是的。
落料式排废工艺
此类圆刀刀体中间掏空，通过刀刃的特殊加工，在模切时可以将废料卡在刀腔里，并自动依次挤压落在掏空的刀体内部，再通过刀体旁边开出的排废口将废料清走。这种刀具排废容易，无噪音，但对废料的形状有要求、一般都是规则图形，如圆孔、方孔排废等。圆孔直径在3-10mm排废效果是的。
刀模板上的刀模垫主要是反弹，就是使模切模具上的材料不至于嵌入到模具的底板上，在把材料切开后能迅速的离开模具，不至于将材料带起来，另一个作用就是在压切瞬间对材料有一个固定作用，特别是冲压狭窄间距，刀锋和刀锋之间近距离的时候，在模切高速的冲压下，材料不能被反弹出来，不能完全复位，模切出来的材料就会有白边和折痕的现象，刀模垫作为一种辅料也起到极其重要的作用，而回弹率、密度和软硬度则是质量好的垫刀泡棉的三个重要参数，三者缺一不可。
总之在选择刀模垫的时候，回弹力越高，密度越高的刀模垫反弹的效果越好，冲压寿命越长，对于不同的材料和模具就要选择不同的软硬度，厚度一般高出刀锋0.5mm—1mm。这样就能保证模具的更，冲压时起到更佳效果。
垫刀海绵解决海绵表面粘胶问题。
一、在垫刀海绵表面加粘一层离型膜，既增加了海绵的硬度，也在冲压过程中减少粘胶的现象。
二、使用带皮面的垫刀海绵，因带皮面既光滑且硬度比不带皮面较硬，但缺点为回弹性降低及平整度较差（带皮面的表皮层因为是不发泡层，也较硬，且泡棉发泡表面平整度差，加工厚度时一般会把表皮去掉后才加工）。
三、使用不粘胶垫刀海绵，此海绵为硅胶泡绵，因材质为硅，故特性就是不粘双面胶，可直接起到不粘胶效果。
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