镀硬铬常见故障及排除方法
镀硬铬铬层剥落后底部应有铬层
产生原因：
①镀铬过程中电流中断，再通电时未按铬上镀铬工艺进行
②液位镀件后再补入冷水
③触点接触不良，发热
排除方法：
①中间断电再镀时，应先阳极处理1～2min，再用阶梯式电流升至正常电流电镀
②镀件不能露出液面、镀液挥发后应及时补充
③用砂纸清理触点，保持导电良好
五金镀硬铬公司
镀硬铬常见故障及排除方法
镀硬铬铬层剥落后底部应有铬层
产生原因：
①镀铬过程中电流中断，再通电时未按铬上镀铬工艺进行
②液位镀件后再补入冷水
③触点接触不良，发热
排除方法：
①中间断电再镀时，应先阳极处理1～2min，再用阶梯式电流升至正常电流电镀
②镀件不能露出液面、镀液挥发后应及时补充
③用砂纸清理触点，保持导电良好
同一槽一起镀的零件有的厚，有的薄
产生原因：
①不同镀件面积大小不均
②部分挂具接触不良
③挂具截面积大小不均
排除方法：
①面积小的零件应增加阴极保护
②检查每一挂具的导电情况
③调整挂具情况
不锈钢表面电镀铬目的及通用方法
不锈钢
镀铬的目的：
1、防锈性提高
不锈钢中的马氏体不锈钢如 2Cr13、3Cr13、9Cr18、9Cr18MoV、Cr17Ni2等含铬12%(wt)以上，但不含镍或少量镍的不锈钢，在大气中会变色而发生腐蚀。为了提高耐蚀性，可镀装饰铬或硬铬。
2、改善外观
不锈钢制品与电镀装饰铬合装在一起，外观上有明显差异，为了使外观色泽一致，也常将不锈钢镀铬。
3、提高不锈钢的硬度
特别是奥氏体不锈钢的硬度低，虽然耐蚀性较好，但不，为此需镀硬铬，以提高硬度，增加性，延长使用寿命。
4、乳白色铬层
为了获得不耀眼的柔和的镀层，如在不锈钢量具(片尺、千分尺等)的刻度尺或盘上可镀乳白硬铬，既富装饰性又达到光学要求。
镀硬铬；镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层，它的厚度一般在20μm以上，利用铬的特性提高零件的硬度、、耐温和耐蚀等性能。
工艺流程
检验—— 除油 ——水洗—— 反极 ——镀铬—— 水洗—— 检验
镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。长期以来，铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。
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