塑料模具产品的技术应用
（1）模线上，与产品在开模时一起脱模，设计简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。
（2）细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。
（3）热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道
塑料模具定制
塑料模具产品的技术应用
（1）模线上，与产品在开模时一起脱模，设计简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。
（2）细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。
（3）热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。
吹塑模具：
支承面
当中空制品需要一个面为支承时，一般应将该面设计成内凹形。这样不但支承平稳而且具有较高的耐冲击性能，
刚度
为提高容器刚度，一般在圆柱容器上贴商标区开设圆周槽，圆周槽的深度宜小些，在椭圆形容器上也可以开设锯齿形水平装饰纹，这些槽和装饰纹不能靠近容器肩部或底部，以免造成应力集中或降低纵向强度
塑料注塑模具验收标准
模具外观
1. 模具外形尺寸应符合注塑机的要求。
2、 安装有方向要求的模具应在前模板或后模板上用箭头标明安装方向，箭头旁应有“UP”字样，箭头和文字均为黄色，字高为50 mm。
3. 模架表面不应有凹坑、锈迹、多余的吊环、进出油孔、水汽等以及影响外观的缺陷。
4. 模具应便于吊装、运输，吊装时不得拆卸模具零部件，吊环不得与水嘴、油缸、预复位杆等干涉。
塑胶模具裂缝
1、塑胶模具的形状复杂有很多的边缘，薄壁零件，集中子一起会发生局部应力的断裂情况在这些领域。
2、结构应力形成的温差、热应力以及因为回火温度不够，使用温度残余奥氏体变成为马氏体，形成部分体积膨胀导致的应力在模具中引起。
塑胶模具在现在的市场上占据的份额是越来越多了，这也就代表着它在不久的将来也会使用在不同的领域中。
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