塑料编织袋的质量不仅仅依赖于添加剂
聚合物是一个塑料编织袋所含的主要成分，它大约占总重量的90%以上，剩余成分主要是各种添加剂。在编织袋的组成成分中，除了作为基体的合成树脂以外，还有其他多种起着不同辅助作用的成分，我们可以称它为添加剂。由于各个厂家对编织袋所盛装的物品不同，因此他们对塑料编织袋性能的要求也是不同的。有些客户要求硬度高，有的要求质感比较软，有的要求透明，有的要求亚光，有的要
编织袋彩印复膜厂
塑料编织袋的质量不仅仅依赖于添加剂
聚合物是一个塑料编织袋所含的主要成分，它大约占总重量的90%以上，剩余成分主要是各种添加剂。在编织袋的组成成分中，除了作为基体的合成树脂以外，还有其他多种起着不同辅助作用的成分，我们可以称它为添加剂。由于各个厂家对编织袋所盛装的物品不同，因此他们对塑料编织袋性能的要求也是不同的。有些客户要求硬度高，有的要求质感比较软，有的要求透明，有的要求亚光，有的要求强度高，有的要耐高温或耐低温，有的要阻燃，有的要发泡等等。如果仅仅依靠合成树脂是不能满足以上多种要求的，编织袋厂家需要在生产过程中加入各种特性的添加剂，就可以获得改进合成树脂的某些性能和效果。尽管添加剂能够在一定程度上提升和改进编织袋的某些性能，但是也不能完全依赖于此，塑料编织袋性能的优劣还是取决于聚合物本身的特定性能，如果所用的原来质量很差，那么加入再多的添加剂也是于事无补的。
如何正确放置及保养塑料编织袋
1、塑料编织袋使用过程中，应该尽量避免与一些酸、酒精、等腐蚀性化学品直接接触。2、塑料编织袋使用完之后应该将编织袋卷起来存放，不要折叠导致产品长时间不使用时，折叠出现破损，也要避免存放过程中的重压。3、清洗编织袋的使用要使用冷水或者温水清洗。4、存放的过程中都要避免编织袋的暴晒，防止编织袋出现风化以及老化的现象。大家在使用编织袋过程中必须注意以上几点，以延长塑料编织袋寿命。日常在编织袋使用时，编织袋的放置环境温度湿度光线等等外界条件直接影响编织袋的使用寿命，特别在户外露天的放置时，雨水、太阳直射、风力、虫蚁老鼠等的侵袭，都将会加速编织袋拉力质量的毁损。抗洪防汛袋、露天放置的煤炭袋等等需要考虑编织袋本身的抗紫外线能力。
如何清洗彩印编织袋上的油墨
其中快捷的办法就是直接拉丝，虽然简单，但是假如彩印的图案较大，用到的油墨较多的话，用这种方法会降低拉丝之后的粒子成分的，显然，对于大范围的印刷工程，这种去油墨是不可取的！有人会说，我们可以采用人工去除油墨法，虽然可以使得编织袋保持原有的，但是清洗的不够，毕竟人力是有限的。还有，假如是少量的印刷错误的编织袋还可以，量多的话，人工成本就格外的高了。所以这种方法也是不理想的！加温方式来清洗油墨，虽然清洗出来的料比较白净，能够取得一定的效果。，但是用锅炉加温存在一定的危险性，燃料的成本也比较高。所以这种方法也可以排除了，后是海离子常温清洗法。我们可以在不加温的情况下，在的时间内达到清除油墨和油污的目的。这个方法不仅效果好，而且成本相对低，并且十分环保，是日常的一种的去除油墨方式。
编织袋出现的问题有哪些？如何去解决？
一、粘附不牢故障原因：
1.承印物表面与覆膜或编织袋表面太光滑(未处理或处理的不好)。
2.油墨的络合物(即助剂)选用不当或用量不足。
3.油墨体系的溶解氢键力与编织袋承印物的溶解氢键力相差太大。
排除方法：
1.饲料编织袋编织袋承印物表面达到38达因左右。
2.在塑编丝拉伸前添加5%的氯化石蜡。
3.油墨选用应十分慎重(同性质)。
4.对墨的使用应得当，尽可粘度小而油墨体系树脂含量高的为好。
5.增加印刷压力。
二、印品粘连
故障原因：
1.印刷堆叠时粘袋或复卷后粘连。
2.因印速过快，复卷过紧。
3.干燥装置角度不对或发生故障。
4.油墨干性太慢。
5.贮存堆垛重压过大。
6.温度太高而冷却不完全或油墨又不耐热。7.油墨过稀渗背透印。
1.调整印速，检查干燥装置角度。
2.改进油墨干性(或加大乙醇90+乙酯10%混合稀释剂)。
3.在印刷时堆叠要少或贮存堆垛负荷要轻。
4.降低车间或仓库的温度(打开窗门使空气对流等)，调换耐热的编织袋油墨。
5.添加原墨以提高其粘度或添加分子量小的溶剂而又挥发快的稀释溶剂(建议采用油墨厂生产的稀释剂)。
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