母线槽升温的原因
1.铜排的含铜量低，电阻率大。
人们常提到铜排的含铜量以及电阻率等，它们确实与母线槽的载流能力有关。含铜量达到99.95%或≥99.93%，电阻率ρ≤0.01777的铜排是母线铜排中比较的铜排。如果含铜量低，电阻率就大，只能加大导体规格，才能确保载流能力及温升值。否则，温升就会过高。
2.绝缘材料及外壳
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母线槽升温的原因
1.铜排的含铜量低，电阻率大。
人们常提到铜排的含铜量以及电阻率等，它们确实与母线槽的载流能力有关。含铜量达到99.95%或≥99.93%，电阻率ρ≤0.01777的铜排是母线铜排中比较的铜排。如果含铜量低，电阻率就大，只能加大导体规格，才能确保载流能力及温升值。否则，温升就会过高。
2.绝缘材料及外壳结构散热差。
结构工艺处理较好，绝缘材料散热较好的母线槽其导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求。但有些产品绝缘材料是树脂浇注，或采用其他散热较差的绝缘材料，及空气型母线结构，和散热较差的密集型母线槽结构要下降的折扣更多。有些产品结构及绝缘材料散热很差，导体按照电工手册上30℃环境温度选择，误导了用户，据了解该类产品有些只能达到60%~70%的截流能力
3.超负荷运行。
有些项目，随着设备的增加，负荷增大，或原设计的母线槽不能满足现场需要，有些项目施工订货时采用变容节变容，也没有采取有效的保护措施，超负荷运行时温升高，而且变容后始端的开关无法确保变容后小电流的过载，因此存在安全隐患。
4.连接头连接不稳，接头电阻率加大。
连接头连接不稳定、接头接触不良、电阻率加大，都能造成母线槽的温升升高。
5.温升与集肤效应不无关系。
在导体的内部，电阻产生的热量不易散发，温度较高，价和电子运转的速率高，线路不是很扁平，这样就导致了电子通路相对窄小，电阻就高。在导体的表面，散热快、温度低，价和电子运转的速率低，线路扁平，这样就导致了电子通路相对宽大，而故导体表面电阻小，电子运行较快，这也是电流集肤的原因之一。
母线槽出故障后的应急处理方法
1 、绝缘强度降低：一般是因为母线槽地点的工作环境湿度太大，致使湿气进入了母线槽,或许日夜温差过大构成的凝露.处理方法非常简略，铲除潮气，短时空载运转来单调母线槽内部。
2 、母线槽有些融化：一是长期超负荷运转的因素，二是插接箱接触疑问，三是相间绝缘损坏,这种情况只需更换母线槽。
3、绝缘击穿：一是母线槽内部进水短路，需要对母线槽进行单调处理；二是有异物进入母线槽构成短路，可以检查打扫;；三是绝缘介质损坏,更换相关节段。
4、发热或许有些发热现象：连接部位接触不良，一般是连接器出现了松动，可以检查紧固连接器； 另一因素是负荷过大，可以减少负荷。
5、 插接箱发热：一个因素是插接没有可靠,检查并从头插接保证接触; 另一个因素是过载，可以减少负载或许更换大容量的插接箱.
低压封闭式插接母线槽 每相电流(A以下) 2000子目每米所对应的母线槽配件消耗量一般是几个
1.低压封闭式插接母线的安装配件以及零部件都是按照订货的封闭插接母线情况，由供货生产厂家配套配置供应的。每层楼一副弹簧支架、墙体二副固定支架、母线槽连接的连接板、连接螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈以及接地连接软线等。
2. 母线槽每节的长度，是根据设计图纸按照楼层高度进行确定的.每节的长度是一个楼层的高度，配件按生产厂家的配置。
单母线与双母线的优缺点
一个开关在两排并列的母线上都有隔离开关的，则这两排母线的连接开关，就是母联开关。比如东西母或南北母的连接开关。双母线的时候，叫母联，单母线的时候，叫分段。
而母线（我们且称为单母分段），中间的连接开关就是母线的分段开关。任何一条线路只能接到I段或II段母线上。
1、单母线分段
优点：母线分段后，对重要用户，可以重不同段供电。另外，当一段母线发生故障时，分段断路器能够自动将故障切除，保证正常段母线不间断供电。
缺点：当母线故障时，该母线上的回路都要停电，而且扩建时需要向两个方向均衡扩建。
2、双母线接线
优点：供电可靠，调度灵活，扩建方便，便于设计。
缺点：增加了一组母线，每一回路增加一组母线隔离开关，增加了投资，操作复杂，占地面积增加。
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