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活性炭吸附法
原理：SO2被活性炭吸附并被催化氧化为（SO3），再与水反应生成 H2SO4， 饱和后的活性炭可通过水洗或加热再生，同时生成稀H2SO4或高浓度SO2。活性炭再生炉分为烘干段，中温段和活化段，分别起到脱除吸附有机物、有机物分解和活性炭重新活化的作用。可获得副产品H2SO4， 液态SO2和单质S，即
家用活性炭厂家
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活性炭吸附法
原理：SO2被活性炭吸附并被催化氧化为（SO3），再与水反应生成 H2SO4， 饱和后的活性炭可通过水洗或加热再生，同时生成稀H2SO4或高浓度SO2。活性炭再生炉分为烘干段，中温段和活化段，分别起到脱除吸附有机物、有机物分解和活性炭重新活化的作用。可获得副产品H2SO4， 液态SO2和单质S，即可以有效地控制SO2的排放，又可以回收硫资源。该技术经木林森活性炭江苏有限公司对活性炭进行了改进，开发出成本低、选择吸附性能强的ZL30，ZIA0，进一步完善了活性炭的工艺，使烟气中SO2吸附率达到 95.8%，达到排放标准。
硫化碱脱硫法
由 Outokumpu公司开发研制的硫化碱脱硫法主要利用工业级硫化纳作为原料来吸收SO2工业烟气，产品以生成硫磺为目的。粗孔和过渡孔分别起着粗、细吸附通道作用，它们的存在和分布在相当程度上影响了吸附和脱附速率。反应过程相当复杂，有Na2SO4、Na2SO3、Na2S203、S、Na2Sx等物质生成，由生成物可以看出过程耗能较高，而且副产品价值低，华南理工大学的石林经过研究表明过程中的各种硫的化合物含量随反应条件的改变而改变，将溶液pH值控制在5.5~6.5 之间，加入少量起氧化作用的添加剂 TFS，则产品主要生成Na2S203，过滤、蒸发可得到附加值高的5H20˙Na2S203，而且脱硫率高达97%，反应过程为: SO2+Na2S=Na2S203+S。此种脱硫新技术已通过中试，正在推广应用。
造成活性炭吸附活性降低的主要原因
造成活性炭吸附活性降低的主要原因
造成活性炭吸附活性降低的主要原因如下：
首先、炭的细孔被无机物堵塞，例如矿浆中Ca(OH)2、Mg(OH)2的石英砂微粒，粘土矿泥等极易被活性炭吸附，进入炭之细孔内，产生通道堵塞，另外矿浆中过量的以及铜等贱金属的络合离子也会被炭粒吸附造成微孔中du，降低活性。
第二、有机物如润滑油，洗涤剂，浮选药剂，腐植酸等都被活性炭吸附，极大地影响炭的活性。
第三、活性炭内活性点的降解和炭的细孔发生型变，也是活性降低的原因。
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