双氧水厂家分析影响双氧水漂白的因素是什么
浓度、温度、时间、PH值等因素是化学反应的主要条件。在双氧水漂白的工艺中，应该弄清这些因素的相互关系，以便制定合理的工艺。
1、浓度
双氧水漂白所规定的合理浓度，应该以既能达到一定白度和去除棉籽壳的效果，又要使纤维损伤1小为原则。实践证明，织物白度和双氧水浓度的关系不是成正比的。将醚提取物置于水浴上蒸
工业用双氧水直销
双氧水厂家分析影响双氧水漂白的因素是什么
浓度、温度、时间、PH值等因素是化学反应的主要条件。在双氧水漂白的工艺中，应该弄清这些因素的相互关系，以便制定合理的工艺。
1、浓度
双氧水漂白所规定的合理浓度，应该以既能达到一定白度和去除棉籽壳的效果，又要使纤维损伤1小为原则。实践证明，织物白度和双氧水浓度的关系不是成正比的。将醚提取物置于水浴上蒸发（不要高于40℃）除去醚，将剩余物移至硫酸保干瓶中。当采用汽蒸工艺时，浓度控制在3—5g/L已能达到一定的白度要求，浓度再高，白度增加不多，相反容易损伤纤维。因此，汽蒸工艺浓度一般为3—5g/L，稀薄织物还应适当低些。具体确定时应根据使用设备、漂白方式、织物厚薄、退浆煮练状况以及浴比等决定。为了尽可能减少对纤维的损伤，浓度以低为宜，要得到较高的白度，应在煮练上采取措施。
双氧水生产制备双氧水的系统工艺流程
双氧水生产制备双氧水的系统工艺流程：
双氧水的生产过程包含五个工序：氢化工序、氧化工序、萃取净化工序、后处理工序、工作液配制及回收工序：
氢化工序把蒽醌转化蒽氢醌或四氢化蒽醌。
氧化工序用空气中的氧直接氧化蒽氢醌和四氢化蒽氢醌，并转化为蒽醌、四氢化蒽醌，同时生成双氧水。
萃取的作用是用无离子水从氧化液中萃取回收双氧水，生产一定浓度的双氧水溶液，该溶液再经过净化处理后，不仅降低有机碳的含量，而且生产27.5～35%的产品出售市场。
萃取的萃余液经过后处理再生处理后进入下一个使用循环过程。
双氧水的工业生产方法
双氧水的工业生产方法主要有电解法和葱醌法两种。20世纪90年代前，国内双氧水生产企业大多采用电解法，该法电流、工艺流程短、产量高，但由于电耗较大，生产成本高，不适合大规模工业化生产，已逐渐被淘汰。普通工业级双氧水与高纯度双氧水的主要区别普通工业级双氧水与高纯度双氧水主要区别在哪里。此外，国内也在研究采用氧阳极还原法生产双氧水，该法利用水和空气作为原料，具有成本低、投资少、污染小等特点，但目前该法仍未实现工业化生产。我国的双氧水产品有工业级、试剂级、食品级、医1药级和电子级等几种，浓度有27.5％、30％、35％、50％、70％等多种规格。
目前国内大多数企业采用的蒽醌法与电解法相比，具有工艺技术、生产规模大、自动化程度高、成本和能耗低、三废易于治理等特点。还可以除工业污水中多余的酸根离子，如Cl-(SO4)2-(PO4)3等，也常用于调整PH值，根据PH情况决定工业双氧水投加量。蒽醌法分为镍催化剂法和钯催化剂法，前者使用镍催化剂悬浮床氢化器，后者使用钯催化剂固定床氢化器。钯催化剂法工艺流程短、氢化设备简单、催化剂寿命长、运行安全可靠、操作方便，比镍催化剂法具有更强的竞争力。
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