擦窗机钢丝绳卷筒升降钢丝绳卷筒同步卷绕四根钢丝绳。钢丝绳应有足够的长度，保证平台在较低位置时，卷筒内缠绕钢丝绳有安全卷绕圈数。擦窗机钢丝绳导轮从起升箱起，所有的钢丝绳从升降钢丝绳卷筒出来经过转向到达大臂至臂头并穿入平台，都是通过各组导向滑轮传送的。注：在测试、擦窗机检查和维修过程中，如需安全装置或电气保护装置暂时失效时，应在完成测试、检查和维修后立即将这些装置恢复到正常工作状态。防
高空作业吊篮
擦窗机钢丝绳卷筒升降钢丝绳卷筒同步卷绕四根钢丝绳。钢丝绳应有足够的长度，保证平台在较低位置时，卷筒内缠绕钢丝绳有安全卷绕圈数。擦窗机钢丝绳导轮从起升箱起，所有的钢丝绳从升降钢丝绳卷筒出来经过转向到达大臂至臂头并穿入平台，都是通过各组导向滑轮传送的。注：在测试、擦窗机检查和维修过程中，如需安全装置或电气保护装置暂时失效时，应在完成测试、检查和维修后立即将这些装置恢复到正常工作状态。防松绳装置防松绳装置的设置：当四根钢丝绳只要有一根不处于绷紧状态时，防松绳限位开关就会起作用 (例如：平台放到地面上时)。安全缠绕圈数装置为保证擦窗机钢丝绳不被拉脱，卷筒上设有较少缠绕安全圈数，在此位置设有保护限位开关，当擦窗机钢丝绳到此圈数时限位开关打开，升降电机就会断电制动。
应按照本标准的要求对设备进行全1面检验，根据检测方案擦窗机每6个月全1面检验一次。当需根据书面检查方案进行全1面检验时，应进行现场特定风险评估以制定擦窗机检验方案。全1面检验应包括仔细目视检查，条件具备时测试设备的所有安全关键部件以确定是否有任何强度下降、疲劳、腐蚀或移位的迹象并确定设备是否运行正常。检查应包括全工作范围所有功能的操作。当需根据书面检查方案进行全1面检验时，应进行现场特定风险评估以制定擦窗机检验方案。安全装置的检查周期不得超过6个月。如在现场不具备测试条件，可以拆下该装置，送制造厂测试。对拆下测试的装置，在交付使用前，应检查所有重新安装的和其相关的部件。
高楼擦窗机是在高处作业吊篮基础上发展起来的产品。国外发达的擦窗机产品发展较早,如德国、日本、比利时、挪威等,相继从60年代初就逐步形成了自己的产品系列。当有恶劣天气时，禁止作业，保证擦窗机处于停车位置，并做好安全防护措施，如：夹好夹轨钳，绑上防风缆索，平台固定稳定，大臂固定好等相应的安全措施。我国在80~ 90年代新建的一批高层建筑，大部分是由国外建筑师设计,在建筑设计时已考虑了擦窗机的安装,均选用了国外的擦窗机产品,为大厦以后外墙的清洗和维护等作业打下了良好的基础。
1995年左右,我国开始进入兴建高层建筑热潮,目前,擦窗机产品在我国已得到迅-速发展,已成为一种高新技数含量的机电一体化设备。2003年 ,我国已颁布了GB19154- -2003 《擦窗机》。有安全带吊住的人员应尽量轻轻攀到擦窗机上便于蹬踏之处，无安全带吊住的人员要紧紧抓牢擦窗机上可抓的部位，然后攀至安全的位置。北京、上海、 广州等大城市中的建筑,大部分都安装了擦窗机设备。
有些造型简单的大楼,采用大绳用板进行人工清洗，即不安全又不文明, 也无法进行替换幕墙玻璃、补胶等作业;对于造型复杂的大楼，人工就无法清洗,谈不上进行其它作业。随着我国法律、法规的不断健全,文明程度的提高,大厦物业管理的建立,对其外墙的定期安全清洗及检修维护,已越来越引起人们的高-度重视。擦窗机方案设计时，必须与建筑结构师协调配合，使擦窗机能够满足建筑物承载要求，并预留出擦窗机的行走通道等。大绳吊板人工清洗终将被取缔,擦窗机则是完成高空作业安全、实用的设备。安装擦窗机的必要性已得到了普遍认可。
如果在工作中,擦窗机的一端工作钢丝绳断了,那么悬挂机构就会失效就会失去平衡作用,当另-端的悬挂会让吊船倾斜或者直 立时,操作人员要保持淡定,不要慌张乱动。
有安-全带吊住的人员应尽量轻轻攀到擦窗机上便于蹬踏之处无安 全带吊住的人员要 紧紧抓牢擦窗机上可抓的部位,然后攀至安 全的位置。操作人员应注意:动作不可过猛,尽量保存体力,等待救援。救援人员应根据现场情况尽快采取快捷安全的应急方法进行施救。
如果附近另有电动吊篮,尽快将其移至离事故电动吊篮附近的位置,在确认新装电动吊篮安装无误、运转正常后上升到事故位置，先救出操作人员 ,然后再检查设备的故障问题。
相关标签:轨道式擦窗机，固定臂式擦窗机,仰俯式擦窗机,附墙式擦窗机,伸缩臂擦窗机,电动吊篮,
高楼擦窗机各机构工作速度应符合规定
1、回转速度不大于15m/min ;变幅速度不大于20m/min ;升降速度不大于20m/min ;行走速度不大于15m/min。
2、高楼擦窗机的吊船四周应装有固定式的安-全护栏, 护栏应设有腹杆。护栏高-度靠建筑物侧不应0.8m ,其他部位则不1.1m ,护栏应能承受1000N的水平集中荷载。擦窗机所有者或指1定的管理者的责任与义务应有擦窗机设备管理组织。护栏下部四周应设有高-度不小于150mm的挡板,挡板与底板间隙不大于5mm。
3、在额定载重量下工作时,操作者耳边的噪声不应大于85dB (A) , 机外噪声不大于80dB(A)。
4、高楼擦窗机的试验按整机工作循环次数3000次考核,工作循环由吊船的升降、臂架变幅、回转、台车行走等动作组成。
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