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碳酸钙性能参数会对塑料填充改性母料产生哪些影响？ 钙含量 钙含量是碳酸钙的重要质量技术指标。改性母料对碳酸钙的钙含量要求较高，一般在98%以上。钙含量越高，碳酸钙的加工性能越稳定。此外，随着轻钙主导产品及其塑料等配套产品发展，也可带动采掘、运输、餐饮业的同步发展。当钙含量较低时，就会增加重金属和其他非金属等杂质含量，不但影响碳酸钙的使用，还会影响加工工艺，波及产量或对加工设
轻质碳酸钙生产厂家报价

碳酸钙性能参数会对塑料填充改性母料产生哪些影响？

钙含量

钙含量是碳酸钙的重要质量技术指标。改性母料对碳酸钙的钙含量要求较高，一般在98%以上。钙含量越高，碳酸钙的加工性能越稳定。此外，随着轻钙主导产品及其塑料等配套产品发展，也可带动采掘、运输、餐饮业的同步发展。当钙含量较低时，就会增加重金属和其他非金属等杂质含量，不但影响碳酸钙的使用，还会影响加工工艺，波及产量或对加工设备造成危害等。





白度

碳酸钙的白度直接影响改性母料的白度及着色性。改性母料对碳酸钙的白度要求非常严格。目前，400目的碳酸钙白度要求要达到95%以上，有的矿石加工的碳酸钙白度可达到97%左右。有些改性母料生产厂家为了使产品白度提高，常常添加荧光增白剂，达到增加白度的效果。1在质量技术指标设置方面：在造纸工业应用方面，根据造纸工业的要求，取消HG/T3249—2001《工业重质碳酸钙》标准中的pH值、105℃下挥发物、铁含量、锰含量、活化度、筛余物、铜七等项指标。但是由于荧光增白剂的化学组分在高温、高剪切下易发生分解反应，如果荧光增白剂的品种选择不当或添加份数过量，不但使产品分解发黄，还会出现不分散或凝聚结团现象。荧光增白 剂对涉及卫生安全、接触人体的塑料制品，会产生一定的刺激性，不宜使用。

色相也是碳酸钙非常重要的技术指标，温度和色相的决定因素是矿石的结构和来源。这些因素将直接影响塑料制品的着色性，影响塑料制品颜色、光泽度等。所以，碳酸钙的白度和色相是不可忽视的重要技术指标。

水分及易挥发物含量





碳酸钙的原材料——天然大理石、方解石等，一般不含结构水。在加工成超细粉体后，在加工、储运过程中容易受潮吸湿水分。碳酸钙中有时会含有微量的易挥发物，这些物质如果含量过高时，会对改性母料和塑料制品造成影响。

水分及易挥发物含量在碳酸钙中一般应控制在0.3%左右，实际应用时，产品中水分含量≥0.3%时，就易影响产量，使产品表面粗糙，产生气泡、烧焦、分解等现象。所以控制好水分含量对改性母料的质量非常重要，常用的办法是采用高速混合机加热干 燥处理来消除水分。其中，贺州和河池市重点发展重质碳酸钙，来宾市轻重并举，玉林市纳米碳酸钙及氧化钙初具规模。





粒度分布

碳酸钙的粒度分布是改性母料的重要质量控制指标。无机矿物粉体的粒度分析常用较为简单的筛分方法，筛分方法中常用的规格用 “目” 表示。所谓目数即是每一英寸筛网上所具有的筛孔个数。碳酸钙（CaCO）：一种无机化合物，俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等。但比较准确科学的粒度分析方法，是采用测量粒径的实际尺寸，用微米 (μm) 表示。





筛分法是一种传统的粒度分析方法，即将分散性较好的超细粉体用一定目数的筛子过筛，筛下通过与过筛粉体的重量比即为过筛率。常用的标准筛细的有500目 (相当于25μm左右)，新的电沉积筛网可筛分小到5μm (2500目) 的粉体，但筛分时间长，易发生堵塞。利用德国沃姆斯的莱芬豪舍吹塑薄膜有限公司研发的Evolution超融合技术，制造商已能将CaCO3粉末直接加入吹塑薄膜加工生产线。对于小于10μm (1250目) 的超细粉体，采用筛分的方法，难以用于粒度分析和检测。

在实际应用中，碳酸钙等粒状材料的粒度分布范围有较大波动，粒度分布范围越窄，材料的越稳定，粒度分布范围越宽，材料的越差。例如，1250目的碳酸钙，粒径应在10μm左右，如果粒度分布在5～ 38μm，虽然理论计算平均粒径可以接近10μm，但由于粒径小，比表面积大，易凝聚成团；而粒径大会造成制品表面粗糙等现象，所以它的加工、力学等都会受到影响。1干法改性干法改性工艺流程是把碳酸钙粉末放入高速混合机，再投入表面改性剂，借助混合机作用和一定的温度使改性剂均匀的吸附于碳酸钙粒子的表面，达到改性效果。

颗粒形状

碳酸钙的颗粒形状根据矿物结构不同，分为多方体、扁平体、多棱体、长方体、长棒体、其它不规则体等颗粒形状。

碳酸钙的颗粒形状对改性母料的加工工艺、产量、熔体流动性、力学能都有较大影响。多方体、多棱体、长方体形状的碳酸钙在改性母料加工中熔融流动性好，易与偶联剂包覆交联，加工设备磨损相对较小，缺点是改性母料应用于塑料制品后，易影响塑料制品的力学 (如拉伸强度、弯曲模量等)。当碳化到终点时，PH=8～10，偏碱性，不能把碱式碳酸钙破坏掉。





扁平状和长棒状的碳酸钙粒子比表面积相对较大，在改性母料中偶联剂、增塑剂等助剂用量需适当增加。否则，易造成包覆不均匀、熔融流动性差、主机功率增大、机头阻力增加、还会产生过热分解等现象。工业沉淀碳酸钙碱度，实际上是我们生产过程中由于某种原因而导致的游离碱。但这类形状的物料对塑料制品的物理性能有益， 可提高拉伸强度、弯曲强度、降低塑料制品的收缩率等。

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复配活性碳酸钙表面改性方法

聚合物改性法

聚合物可定向地吸附在碳酸钙的表面，使碳酸钙具有电荷特性，并在其表面形成物理和化学吸附层，阴止碳酸钙粒子团聚结块，改善分散性。一般认为，聚合物包膜碳酸钙可分为两类：

一类是先把聚合单体吸附在碳酸钙表面，然后引发其聚合，从而在其表面形成极薄的聚合物膜层；

另一类是将聚合物溶解在适当溶剂中再加入碳酸钙，当聚合物逐渐吸附在碳酸钙表面时排除溶剂形成包膜。

原位聚合改性法

原位聚合法是先将粒子在单体中均匀分散，然后用引发剂引发聚合，粒子或分子均匀地分散在聚合物基体上，形成带有弹性包覆层的核一壳结构的粒子。与传统的填充聚合物材料相比，原位多相聚合保证了填充粒子的均匀分散。

复配活性碳酸钙应用中常见的问题及原因分析

制品表面光泽度问题

当粉体颗粒粒度较大时，塑化后在挤出粒料表面明显有较多微小颗粒，表面反光降低，光散射作用使得胶粒表面光泽较差发暗；

由于胶料塑化过程形成乳胶状气泡，胶料挤出冷却后，微小气泡位置形成了空穴，表面变得不平整，光泽度降低；

当物料挤出后表面光泽较好，但当胶料降温存放一段时间后，表面出现“雾面”，主要原因是由于胶料中硬脂酸使用过量，导致部分硬脂酸析出；

制品表面平整性差主要是胶体粘度偏高，流动性差。

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