LNG单容罐 贮存介质：
●液氮、液氧、液、液态、乙烯等；
●石油产品炼制过程和输油首站中产生的LPG；
●液化（LNG）。
LNG单容罐 工艺流程系统
1.进液系统；2.温度系统；
3.排液系统；4.气体排放系统；
5.泵回流系统；6.分析取样系统；
7.夹层氮气供应系统；8.安全系统；
9.液位、压力测量系统；10.增
大型常压储罐
LNG单容罐 贮存介质：
●液氮、液氧、液、液态、乙烯等；
●石油产品炼制过程和输油首站中产生的LPG；
●液化（LNG）。
LNG单容罐 工艺流程系统
1.进液系统；2.温度系统；
3.排液系统；4.气体排放系统；
5.泵回流系统；6.分析取样系统；
7.夹层氮气供应系统；8.安全系统；
9.液位、压力测量系统；10.增压系统。
关于储罐排液及回流系统
◆储罐出液（装车）：每台储罐设置 2 台潜液泵（单台流量：～450m3/h,扬程：140m。），潜液泵排液管均设置远程控制气动紧急切断阀、LNG 孔板流量计，并设置泵后回流管线，每条泵柱排液管引出后各安装止回阀和根部截止阀，然后汇总排液管，在排液总管上安装 1 台孔板流量计、1 台紧急切断阀。
EAG 放空管线
◆当储罐内气相压力高于 25KPa 时，放空调节阀打开，储罐内部的气体排入低压火炬系统或罐顶排放总管，保证储罐安全。
◆LNG 储罐罐顶泄放管线的阻火器前设置有氮封，防止湿空气结冰堵塞阻火器。
水压试验施工技术
内罐注水至300mm时停止灌入水，用肉眼检查罐底焊缝有无漏水现象。如发现漏水应立即将水排空，进行修补。修补完成后重新进行一次真空箱检验，同时修补过的焊接部位要进行记录。当达到要求水位后，注水停止并在30分钟后进行沉降观测记录，在停止注水期间应同时用肉眼检查罐壁焊缝有无漏水和变形。如存在渗漏现象，应将液位降至渗漏部位300mm以下进行修补。修补后立即进行着色检验，检验合格后继续注水。注水至 高液位后维持设计压力24小时，所有焊缝无渗漏、罐体无异常变形为合格标志。另外，在液位达到所有的检查液位时，沉降观测情况都要记录下来，沉降值不能超过相关规范要求。
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