电缆保护管埋设3
1）电缆在过铁路、公路等交叉处，穿过建筑物外墙至屏或箱处，均应事先埋设电缆保护管，然后电缆穿在管内，均以“10米”为单位套定额。
2）电缆保护管长度，除按设计规定长度计算wai，遇有下列情况，应按以下规定增加保护管长度：
横穿道路，按路基宽度两端各加2米；
垂直敷设管口距地面加2.5米；
穿过建筑物外墙，按基础外缘加1米；
穿过排水沟，按沟
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电缆保护管埋设3
1）电缆在过铁路、公路等交叉处，穿过建筑物外墙至屏或箱处，均应事先埋设电缆保护管，然后电缆穿在管内，均以“10米”为单位套定额。
2）电缆保护管长度，除按设计规定长度计算wai，遇有下列情况，应按以下规定增加保护管长度：
横穿道路，按路基宽度两端各加2米；
垂直敷设管口距地面加2.5米；
穿过建筑物外墙，按基础外缘加1米；
穿过排水沟，按沟壁外缘加0.5米。
3）电缆保护管埋地敷设时，其土方量的计算，如施工图有注明的，按施工图规定计算，施工图没有规定时，则沟深按0.9米，沟宽按导管两侧边缘各加0.3米工作面计算。
4）钢管敷设Φ100以下的套用第十章的钢管敷设相应定额子目。
5）保护管的管径大小按设计规定，如设计没有规定时，可按电缆的外径乘以1.5倍。管端需要封闭时，应另行计算工料。
十一、保温管道和设备
1）其绝热层施工应完整，粘结密实到位。保温层、保护层应平整美观。
2）有防结露要求的管道与风道，其垫块与保温层厚度相匹配。
3）金属外壳保护层完整，封闭良好，接口严密，转弯规整，搭接缝顺水，制作符合要求。
十二、吊式机组与风道安装
1）减震器设置应正确，安装牢固，吊杆垂直，与托架双母加盖母紧固，机组支座与托架连接平正紧固，并有防松动措施。法兰接口平正严密，机组与管道软连接处，两侧应独立设置支、吊架。
2）水平风道平正顺直成线，法兰接口平正严密，支、吊架平正，位置正确，间距均匀。吊扦与托架连接处采用双螺母加盖母紧固，并在适当位置设防晃动支架固定。
十三、不锈钢安装
不锈钢不允许和碳素钢直接接触，支架与管道应采取隔离或热镀锌等措施。
十四、标识
设备用房、管道井、公共部分及埋地沿墙敷设的管道等标识位置应明显，规整，并按涂层、色环、箭头等标明包括流体名称。
2、标识：
预制管道的每道焊口必须做好标记，尤其合金钢材质及特殊材质管道。
标明焊接日期、焊工号、焊口编号，按照单线图把每截管段用油漆标明管线号及管段编号，以免给安装带来混乱，造成焊口无法zhui踪，致使交工资料与实物不符，特殊材质管道使用位置发生错误等；预制完成的管段必须将端部管口封闭。3、焊接：
焊接质量的控制是工艺管道施工zui主要的控制环节，要求焊工严格按照焊接作业指导书进行；影响焊接质量的因素很多，除了管口组对和坡口的影响外，还受焊工素质、焊接材料、天气环境等影响；
焊接工作在车间内或地面上进行，环境影响较小，质量相对好控制，主要控制好焊材烘烤质量，严格按照烘烤、发放制度执行，控制焊工每次焊条的领用量，监督焊条桶正常使用；
如果工艺要求预暖和热处理的焊口，必须严格控制好每道口预暖和热处理温度，高压管焊接还应注意打底质量的无损检测；
5.2 雨季施工技术措施5.2.1 应尽可能避免雨天施焊，如果工程需要，焊接部位必须有防雨棚，并在防雨棚内采取烘干措施，使施焊环境达到要求。雨天没有防雨措施，不准施焊，湿度超标时不准施焊。管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。5.2.2 雨季要加强对焊材的管理，烘材必须按焊接工艺的要求进行烘干，烘干后的焊条在现场要放在保温筒内，防止受潮，随用随取。5.2.3 应尽量避免雨天进行防腐补口作业，如需进行，必须有防雨措施，并且要保证钢管表面的干燥，除锈之后，应进行烘烤，然后再次进行除锈，以保证防腐补口质量。
5.2.4 焊接防风措施:焊接采用防风棚的方式进行施工，风速＞8m/s时停止施焊作业。
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