工业废气处理设备漏油的原因1、设备制造的时候精度不良设备的表面粗糙度过高，同心度差，配合不好等都是属于设备制造与加工的精度不良的范畴。此外，设计不合理也可以将其概括在内。如果在设计的时候，设计人员没有考虑到密封，那么就会造成它与工作状态、温度介质等特性不相适应，从而造成设备漏油的后果。2、管理不严格可以说这是废气处理设备漏气的原因之一。例如，密封元件达到了使用寿命，但没有得到及
天津废气治理设备
工业废气处理设备漏油的原因
1、设备制造的时候精度不良
设备的表面粗糙度过高，同心度差，配合不好等都是属于设备制造与加工的精度不良的范畴。此外，设计不合理也可以将其概括在内。如果在设计的时候，设计人员没有考虑到密封，那么就会造成它与工作状态、温度介质等特性不相适应，从而造成设备漏油的后果。
2、管理不严格
可以说这是废气处理设备漏气的原因之一。例如，密封元件达到了使用寿命，但没有得到及时的更换，那么就会造成漏气的结果。
3、安装方法不正确
除了以上两点，设备的安装位置不正，偏心过大，装配工艺不正确等原因都会引起废气处理设备漏油。
废气处理需要达到一个什么样的标准
想要再有机废气处理中得到非常好的效果，重点中的重点及是废气处理的技术工艺和处理设备的选择。里面所涉及的技术标准是要认真对待的。下面我们来讲解一下废气处理需要达到一个什么样的标准。
1、一定要使用可靠的设备。在有机废气处理中，能将有机废气无害化或者是转化成可以再次使用的工业气体原料。这个过程中，设备一定要足够的。不能为了应付环保检查去购买一些处理废气质量不过关的设备。不能达到真正废气处理效果，危害环境、贻害后人。
2、技术一定要可行。的技术不一定实用。在我们，很多有机废气处理依然沿用以前的传统处理工艺。对技术要有一套标准参数来衡量。有机废气再处理系统装置中能够比较高比例的净化。对处理结果严格把控才是做有机废气净化的真实意义。
有机废气处理系统由高温转轮装置和活性炭吸附装置构成
有机废气处理系统由高温转轮装置和活性炭吸附装置构成。有机废气通过预过滤器，除去灰尘颗粒，保护下游的设备；通过原气体冷凝器，除去高沸点有机物MEA，保护高温转轮装置内的吸附剂；通过加热器，加热冷凝后的有机废气至30。C左右，这样可以提高有机物吸附率；接着通过G—AC过滤器，再次过滤去除高沸点有机物。废气送风机将有机废气送人高温转轮装置进行吸附。高温转轮分为前后二室，并装有一个大转盘，转盘上装有纸质活性炭过滤器。有机废气过滤和吸附后排人大气中，吸附后的转盘转入另一室内，通入150。C左右的热空气进行解吸附，解吸附出来的浓缩气体通过过滤器、冷凝器、加热器、G—AC过滤器等设备，被浓缩气体送风机送人颗粒活性炭吸附筒处理，吸附后排放于大气中。吸附筒的活性炭通过水蒸气及压缩空气控制吸附桶上下挡板动作来完成解吸附，解吸附后的水蒸气经冷凝后变成浓缩液回收。此流程设计的有机废气含异、醋酸丁脂、二亚砜、苯类等，有机气体浓度为65ppm，经高温转轮装置处理，平均去除率可达90％以上，排放到大气中的有机气体浓度小于6．5ppm，浓缩气体的体积约为原废气的1／15左右，浓度为原废气的12～13倍左右，活性碳吸附装置平均去除率可达95％以上。实际数据表明其非总烃排放浓度为1．55—90mg／m，排放速率为0．010～0．155kg／h，均能达到相应的排放标准。其运行处理效果良好。
燃烧温度调节燃烧器温度
燃烧温度调节燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入，改变变频器的输出频率，调节适当的风量。当风量增大，燃烧温度超过设定值，则PLC控制变频器降低输出频率，减少出风量来稳定燃烧器 的温度。若变频器输出频率设定值(风机出风量频率设为5Hz)，而出风量仍高于设定值时，PLC开始计时，若在一定时间内，降低到设定值，PLC放弃计时，继续变频调速运行；若在一定时间内温度仍高于设定，PLC将继续调节，直至达到设定值。由PLC经PID运算后控制变频器的频率输出；如温度不够，则频率上升，保持一定时间。反之亦然。
燃烧停止状态：燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令，首先将主燃气阀关断，然后系统进行吹扫，驱散残余燃气，并对燃烧盘进行强制降温。经过一段时间之后，关闭风机。变频器停止工作，完成燃烧器停机过程。
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