对于大平面或侧面工件,用油石打磨出粗线,然后用平板钢板进行透光检查,检查是否有不均匀或反翘,这将导致工件脱模困难或变形。为防止模具工件倒置或某些结合面需要保护,可在边缘粘贴锯片或砂纸,从而获得理想的保护效果。来回拉动研磨模具的平面,拖动油石的手柄尽量保持水平,不超过25度。因为倾斜度太大,力是从上到下冲的,这很容易导致许多粗糙的颗粒被研磨在工件上。如果工件平面用铜片或用砂纸压制的竹
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对于大平面或侧面工件,用油石打磨出粗线,然后用平板钢板进行透光检查,检查是否有不均匀或反翘,这将导致工件脱模困难或变形。
为防止模具工件倒置或某些结合面需要保护,可在边缘粘贴锯片或砂纸,从而获得理想的保护效果。
来回拉动研磨模具的平面,拖动油石的手柄尽量保持水平,不超过25度。因为倾斜度太大,力是从上到下冲的,这很容易导致许多粗糙的颗粒被研磨在工件上。
如果工件平面用铜片或用砂纸压制的竹片打磨,砂纸不应大于工具的面积,否则砂纸将被打磨到不应打磨的地方。
尽量不要用磨床修整分型面,因为砂轮头修整的分型面很粗糙,有不均匀的波纹。如有必要,砂轮头必须粘在同心度天平上。(9)磨具的形状应接近模具的表面形状,以保证工件不会被磨削变形。
铝制品模具的表面处理技术
模具的表面处理技术
铝制品模具在工作中,除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外,其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指:损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的改善,单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的,也是不经济的,而通过表面处理技术,往往可以收到事半功倍的效果,这也正是表面处理技术得到迅速发展的原因。

渗碳模具渗碳的目的,主要是为了提高模具的整体强韧性
渗碳
模具渗碳的目的,主要是为了提高模具的整体强韧性,即模具的工作表面具有高的强度和性。由此引入的技术思路是,用较低级的材料,即通过渗碳淬火来代替较别的材料,从而降低制造成本。
3、硬化膜沉积
硬化膜沉积技术,目前较成熟的是CVD和PVD。为了增加膜层与工件表面的结合强度,现在发展了多种增强型CVD、PVD技术。

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